Chèn cacbua vonfram Wodenco
Chèn tiện góc âm Wodenco

Những miếng chèn tiện cao cấp này được làm từ vật liệu cacbua cấp cao giúp kéo dài tuổi thọ và tạo ra bề mặt nhẵn mịn hơn.

Chèn tiện nghiêng âm có cạnh 90° và nằm ở góc trong giá đỡ để cung cấp lực cắt mạnh cho các ứng dụng nặng. Chúng có cạnh cắt ở cả hai mặt, có tuổi thọ gấp đôi so với chèn tiện nghiêng dương tương đương.

Giải pháp một cửa Nhà máy chèn tiện Wodenco

 

Bạn cần tùy chỉnh lưỡi cắt cho các dự án đặc biệt? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!

 

Wodenco: Nhà cung cấp chèn tiện đáng tin cậy của bạn tại Trung Quốc

 

Hãy gửi email cho chúng tôi và gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay!

Ưu điểm của chèn tiện Wodenco:

  1. Các chèn tiện Wodenco có độ cứng cao (86-93HRA, tương đương với 69-81HRC), hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ và hình dạng và kích thước ổn định trong quá trình vận hành. Sản phẩm này có độ cứng nhiệt tốt (lên đến 900-1000 ℃ và cắt các vật liệu cứng có độ cứng lên đến 50HRC). Ngoài ra, sản phẩm này có khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Tốc độ cắt của dụng cụ cacbua xi măng cao hơn 4-7 lần so với thép gió và tuổi thọ của dụng cụ dài hơn 5-80 lần. Tuổi thọ của khuôn sản xuất và dụng cụ đo của sản phẩm này dài hơn 20 đến 150 lần so với thép dụng cụ hợp kim.
  2. Chèn tiện có thể lập chỉ mục Wodenco tránh được khuyết tật nứt trong quá trình hàn hợp kim cứng. Thích hợp để sử dụng phương pháp lắng đọng hơi để lắng đọng một lớp mỏng vật liệu cứng hơn (titan cacbua, titan nitrua và alumina) trên bề mặt lưỡi cacbua xi măng để cải thiện hiệu suất cắt.
  3. Do các Lưỡi tiện có thể lập chỉ mục được chuẩn hóa và sản xuất theo cách tập trung nên các thông số hình học của lưỡi dao dễ dàng được thống nhất, mang lại khả năng kiểm soát phoi ổn định.
  4. Các miếng chèn tiện có thể lập chỉ mục của Wodenco có độ bền và mô đun đàn hồi cao.

Cường độ nén của cacbua xi măng lên tới 6000MPa và mô đun đàn hồi là (4 ~ 7) × 105Mpa, tất cả đều cao hơn thép gió.

Wodenco Turning Inserts có khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa tuyệt vời. Nhìn chung, nó có thể chống ăn mòn bởi khí quyển, axit, kiềm, v.v. và không dễ bị oxy hóa.

  1. Các sản phẩm đúc không cần phải xử lý lại hoặc phải nghiền lại.

Do độ cứng và độ giòn cao của cacbua xi măng nên không cần phải cắt hoặc mài lại sau khi tạo hình và thiêu kết bằng luyện kim bột.

  1. Lớp phủ bề mặt của dao tiện cacbua xi măng Wodenco phủ CVD cải thiện tuổi thọ của lưỡi dao, độ mịn khi cắt và khả năng chịu va đập. Nó có hiệu quả trong việc cắt trung bình và nặng, gia công thô tốc độ cao và bán hoàn thiện.
  2. So với CVD, lớp phủ PVD không gây ra tác động xấu đến môi trường và phù hợp hơn với các công cụ chính xác và phức tạp.
  3. Các miếng chèn tiện có lớp phủ tổng hợp có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu cắt mà một lớp phủ đơn lẻ không thể đáp ứng được.
  4. Chèn CBN Indexable Truning chủ yếu được sử dụng để gia công các vật liệu đặc biệt cứng. Nghĩa là các vật liệu không thể gia công bằng lưỡi cacbua xi măng, chẳng hạn như gang lạnh và vật liệu tôi.
  5. Chèn tiện lập chỉ mục PCD chủ yếu được sử dụng để gia công kim loại màu. Được biết đến là công cụ cắt cứng nhất để gia công các chi tiết có hiệu ứng giống như gương. Có thể hoàn thành cùng một lúc, với tốc độ cao và tuổi thọ cao.

Góc âm Chèn Quay Với rãnh phá chip Thông tin chi tiết

Ứng dụng  Rãnh bẻ phoi Sự chính xác Lượng cắt khuyến nghị Tính năng/ Hình dạng chèn quay
Gia công hoàn thiện S.F. Tôi ap=0.05~1(mm)

fn=0,05~0,35(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện thép mềm loại P

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M có hiệu suất bẻ phoi tuyệt vời khi gia công thép mềm cấp P và thép cacbon trung bình, có thể đạt được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.

DF

 

 

 

 

Tôi ap=0,3~2(mm)

fn=0,05~0,35(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện vật liệu thép loại P

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M, phạm vi gia công tinh lý tưởng, bề mặt hoàn thiện cao

ĐẠI HỌC

 

 

Tôi ap=0.05~1(mm)

fn=0,05~0,3(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện vật liệu thép không gỉ loại M

Rãnh bẻ hai mặt cấp M, cạnh sắc, giải quyết hiệu quả những khó khăn trong quá trình gia công như vỡ phoi thép không gỉ, hiện tượng dính, cứng bề mặt, v.v. và thu được bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.

NẾU KHÔNG

 

E ap=0,1~1(mm)

fn=0,05~0,3(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện lớp S Hợp kim chịu nhiệt, Vật liệu hợp kim Titan

Rãnh bẻ phoi hai mặt E-level có ưu điểm là độ chính xác chuyển vị cao, khả năng chống làm việc nặng, khả năng chống mài mòn mạnh, có thể đạt được độ chính xác gia công cao và bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.

 

Khăn lau

 

 

Nhóm làm việc

 

Tôi ap=0,3~2(mm)

fn=0,1~0,4(mm/r)

Rãnh hoàn thiện của cần gạt nước

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M, với thiết kế gạt nước, có thể đạt được chất lượng bề mặt tốt hơn với tốc độ nạp cao và hiệu quả.

Bán hoàn thiện DM

 

Tôi ap = 1,5~5(mm)

fn=0,15~0,5(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện bán phần vật liệu thép loại P

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M có ưu điểm là lực cắt nhỏ và phạm vi bẻ phoi rộng, đồng thời có thể mang lại hiệu quả bẻ phoi tốt hơn trên thép hợp kim có độ nhớt cao.

Thủ tướng

 

Tôi ap = 1,5~5(mm)

fn=0,15~0,5(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện bán phần vật liệu thép loại P

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M, có độ bền cạnh cao hơn DM, thích hợp cho quá trình bán tinh có điều kiện làm việc không ổn định và cũng có thể được sử dụng để gia công gang để có lực cắt thấp hơn.

NM

 

Tôi ap = 0,1~1,5(mm)

fn=0,05~0,3(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để bán hoàn thiện hợp kim chịu nhiệt loại S, vật liệu hợp kim titan  

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M có ưu điểm là độ chính xác chuyển vị cao, khả năng chống mài mòn và ngăn ngừa biến dạng khi gia công cao, hiệu suất làm việc cao hơn NF.

EM

 

 

Tôi ap = 0,5~1,5(mm)

fn=0,1~0,3(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để hoàn thiện bán phần vật liệu thép không gỉ loại M

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M có thể giải quyết hiệu quả những khó khăn trong quá trình gia công do hiện tượng gãy và kẹt phoi thép không gỉ, đồng thời đạt hiệu suất gia công cao hơn EF.

Qua rãnh Tôi ap = 1,5~5(mm)

fn=0,2~0,5(mm/r)

Gia công bán tinh đến gia công thô các vật liệu thép P, thép không gỉ M và gang loại K

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M, độ bền lưỡi cắt tốt và tính linh hoạt.

Gia công thô tải nhẹ DR hai mặt Tôi ap=3~12(mm)

fn=0,3~0,8(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị cho gia công thô vật liệu thép P và gang K dưới tải trọng nhẹ

Rãnh bẻ phoi hai mặt cấp M, sự lựa chọn hàng đầu cho gia công thô tải nhẹ, có thể đạt được tốc độ loại bỏ kim loại và tính kinh tế tiên tiến.

Gia công thô ER một mặt/hai mặt Tôi Hai mặt

áp = 2,5-8 (mm)

fn=0,2-0,6(mm/r)

Một mặt

ap = 2,5-20 (mm)

fn=0,2-1,2(mm/r)

 

Loại rãnh được khuyến nghị để gia công thô vật liệu thép không gỉ loại M

Rãnh bẻ phoi một mặt/hai mặt cấp M có khả năng chống va đập mạnh. Thiết kế rãnh có điểm cân bằng tốt nhất về độ an toàn và độ sắc cạnh, giải quyết những khó khăn như nhiệt cắt cao và hiện tượng dính trong quá trình gia công thép không gỉ, đạt hiệu quả cao.

 

DR một mặt

Tôi ap=3-15(mm)

fn=0,3-0,8 (mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị để gia công thô vật liệu thép loại P

Rãnh bẻ phoi một mặt cấp M có độ an toàn cao khi cắt, có thể đạt được tốc độ loại bỏ kim loại cao và lực cắt thấp ở độ sâu cắt lớn và tốc độ cấp liệu lớn hơn.

Gia công tải nặng HDR một mặt Tôi ap=5-15(mm)

fn = 0,3-1,0(mm/r)

Loại rãnh được khuyến nghị cho gia công tải trọng nặng của vật liệu thép loại P

Rãnh bẻ phoi một mặt cấp M, cạnh chắc chắn, độ an toàn cao, khả năng chống biến dạng dẻo mạnh dưới tốc độ loại bỏ kim loại cao.

Gia công gang Không có rãnh Tôi ap=0,3-12(mm)

fn=0,05-0,6(mm/r)

 

Dùng cho chế biến gang

Lưỡi cắt hai mặt cấp M, độ bền cao, là giải pháp khắc phục các yếu tố gia công không mong muốn như lỗ cát và xỉ trong quá trình gia công gang.

Chèn siêu cứng Không có rãnh G ap = 0,05-0,5(mm)

fn=0,05-0,3(mm/r)

Dùng để gia công vật liệu có độ cứng cao và kim loại màu

Vật liệu siêu cứng G-level, PCBN và PCD được hàn vào ma trận carbide xi măng, đây là giải pháp gia công vật liệu có độ cứng cao và kim loại màu 

Chèn gốm Không có rãnh

 

G ap = 0,1-3(mm)

fn = 0,05-0,4(mm/r)

Dùng để gia công thép cứng, gang, thép và các vật liệu khác

Lưỡi dao gốm hai mặt G-level, góc lưỡi dao có thể được sử dụng để gia công thép cứng, gang, thép và các vật liệu khác trong điều kiện xử lý khác nhau.

 

Góc âm loại C Quay TÔIchèn Bảng so sánh kích thước  

Góc âm loại C (Tiêu chuẩn ISO) (Inch) máy bẻ phoi
Chèn Tên
Chèn CNMG

Chèn CNMM

Chèn CNMA

090304 321 -DF -WGF -SF -EF -NF -WGM

-PM -DM -EM -NM -DR -ER

-LR-HDR-HPR

090308 322
120404 431
120408 432
120412 433
120416 434
160608 542
160612 543
160616 544
190608 642
190612 643
190616 644
190624 646
250724 856
250732 858
250924 866
250932 868

 

D-Kiểu góc âm Quay TÔIchèn Bảng so sánh kích thước

Góc âm loại D (Tiêu chuẩn ISO) (Inch) máy bẻ phoi
Chèn Tên 110404 331 -DF -WG -SF -NF -PM -DM

-EM -NM -DR -ER -HDR

Chèn DNMG 110408 332
110412 333
150404 431
150408 432
150412 433
150604 441
150608 442
150612 443
150616 444
190608 542
190612 543

 

Gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay
Điền vào của tôi mẫu trực tuyến.
viVietnamese
Cuộn lên đầu trang
x
Nhận báo giá nhanh!