Solusi Lengkap Pabrik Sisipan Putar Wodenco
Perlu menyesuaikan sisipan pemotong untuk proyek khusus? Hubungi kami hari ini!
Wodenco: Pemasok Sisipan Putar Andal di Tiongkok
Kirimi kami email dan kirimkan persyaratan Anda hari ini!
- Manufaktur
Keunggulan Sisipan Putar Wodenco:
- Sisipan Putar Wodenco memiliki kekerasan tinggi (86-93HRA, setara dengan 69-81HRC), koefisien ekspansi linier kecil, dan bentuk serta ukuran yang stabil selama pengoperasian. Produk ini memiliki kekerasan termal yang baik (hingga 900-1000 ℃ dan memotong material keras dengan kekerasan hingga 50HRC). Selain itu, produk ini memiliki ketahanan aus dan sobek yang hebat. Kecepatan pemotongan alat karbida semen 4-7 kali lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi, dan masa pakai alat 5-80 kali lebih lama. Masa pakai cetakan manufaktur dan alat ukur produk ini 20 hingga 150 kali lebih lama daripada baja perkakas paduan.
- Sisipan Pembubutan Berindeks Wodenco menghindari cacat retak selama pengelasan paduan keras. Cocok untuk menggunakan metode pengendapan uap guna melapisi lapisan tipis bahan yang lebih keras (titanium karbida, titanium nitrida, dan alumina) pada permukaan bilah karbida yang disemen untuk meningkatkan kinerja pemotongan.
- Karena Indexable Turning Insert distandarisasi dan diproduksi secara terpusat, parameter geometri bilah mudah untuk konsisten, menghasilkan kontrol chip yang stabil.
- Sisipan Putar Indeks Wodenco memiliki kekuatan dan modulus elastisitas tinggi.
Kekuatan tekan karbida semen mencapai 6000MPa dan modulus elastisitasnya (4 ~ 7) × 105Mpa, semuanya lebih tinggi dari baja kecepatan tinggi.
Sisipan Putar Wodenco memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Secara umum, sisipan ini dapat menahan korosi oleh atmosfer, asam, alkali, dll., dan tidak mudah teroksidasi.
- Produk cetakan tidak perlu diproses ulang atau melalui penggilingan ulang.
Karena kekerasan dan kerapuhan karbida semen yang tinggi, tidak diperlukan pemotongan atau penggilingan ulang setelah pembentukan metalurgi serbuk dan sintering.
- Pelapisan permukaan sisipan putar karbida semen Wodenco berlapis CVD meningkatkan masa pakai bilah, kehalusan pemotongan, dan kemampuan menahan benturan. Efektif dalam pemotongan sedang dan berat, pengasaran kecepatan tinggi, dan semi-finishing.
- Dibandingkan dengan CVD, pelapisan PVD tidak memiliki efek buruk terhadap lingkungan dan lebih cocok untuk peralatan presisi dan kompleks.
- Sisipan putar yang dapat diindeks dengan lapisan komposit dapat lebih memenuhi kebutuhan pemotongan yang tidak dapat dipenuhi oleh lapisan tunggal.
- Sisipan CBN Indexable Truning terutama digunakan untuk memproses material yang sangat keras. Yaitu material yang tidak dapat diproses oleh bilah karbida yang disemen, seperti besi cor dingin dan material yang dipadamkan.
- Sisipan Pembubutan PCD Indexable terutama digunakan untuk pemrosesan logam non-ferrous. Alat ini dikenal sebagai alat pemotong terkeras untuk memproses benda kerja dengan efek seperti cermin. Alat ini dapat diselesaikan dalam satu waktu, dengan kecepatan tinggi dan masa pakai yang lama.
Sudut Negatif Sisipan Putar Dengan Alur Pemutus Chip Informasi Detail
| Aplikasi | Alur pemecah chip | Ketepatan | Jumlah pemotongan yang disarankan | Fitur/Bentuk sisipan putar |
| Pemesinan akhir | Bahasa Inggris | M | p=0,05~1(mm)
fn=0,05~0,35(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing baja ringan kelas P
Alur pemecah chip dua sisi level M memiliki kinerja pemecah chip yang sangat baik saat memproses baja ringan kelas P dan baja karbon sedang, dan dapat memperoleh permukaan akhir berkualitas tinggi. |
| DF
|
M | p=0,3~2(mm)
fn=0,05~0,35(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing material baja kelas P
Alur pemecah chip dua sisi tingkat M, rentang pemesinan finishing yang ideal, permukaan akhir yang tinggi |
|
| EF
|
M | p=0,05~1(mm)
fn=0,05~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing bahan baja tahan karat kelas M
Alur pemutus dua sisi level M, tepi tajam, efektif mengatasi kesulitan pemrosesan pecahnya serpihan baja tahan karat, fenomena lengket, pengerasan permukaan, dsb., serta memperoleh permukaan akhir berkualitas tinggi. |
|
| Tidak ada
|
Bahasa Inggris | p=0,1~1(mm)
fn=0,05~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing bahan paduan tahan panas kelas S, paduan Titanium
Alur pemecah chip dua sisi tingkat E memiliki keunggulan akurasi transposisi tinggi, pencegahan kerja keras, ketahanan aus yang kuat, dan dapat memperoleh akurasi pemesinan tinggi serta permukaan akhir berkualitas tinggi. |
|
|
Penghapus
|
Kelompok Kerja
|
M | p=0,3~2(mm)
fn=0,1~0,4(mm/r) |
Alur akhir Wiper
Alur pemecah chip dua sisi tingkat M, dengan desain penghapus, dapat memperoleh kualitas permukaan yang lebih baik dalam umpan tinggi dan efisien. |
| Semi-finishing | DM
|
M | p=1,5~5(mm)
fn=0,15~0,5(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi finishing bahan baja kelas P
Alur pemecah chip dua sisi tingkat M memiliki keunggulan gaya pemotongan kecil dan jangkauan pemecah chip lebar, yang juga dapat memperoleh efek pemecahan chip yang lebih baik pada baja paduan dengan viskositas tinggi. |
| PM
|
M | p=1,5~5(mm)
fn=0,15~0,5(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi-finishing bahan baja kelas P
Alur pemecah chip dua sisi level M, dengan kekuatan tepi lebih tinggi daripada DM, cocok untuk semi-finishing dengan kondisi kerja tidak stabil, dan juga dapat digunakan untuk pemrosesan besi cor untuk mendapatkan gaya pemotongan yang lebih rendah. |
|
| Bahasa Inggris
|
M | p=0,1~1,5(mm)
fn=0,05~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi-finishing bahan paduan tahan panas kelas S, paduan Titanium
Alur pemecah chip dua sisi level M memiliki keunggulan akurasi transposisi tinggi, pencegahan pengerasan kerja tinggi dan ketahanan aus, serta efisiensi kerja lebih tinggi daripada NF. |
|
| mereka
|
M | p=0,5~1,5(mm)
fn=0,1~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi-finishing bahan baja tahan karat kelas M
Alur pemecah chip dua sisi level M dapat secara efektif mengatasi kesulitan pemrosesan pada fenomena pecahnya dan lengketnya chip baja tahan karat, serta memperoleh efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi daripada EF. |
|
| Melalui alur | M | p=1,5~5(mm)
fn=0,2~0,5(mm/r) |
Semi-finishing hingga pemesinan kasar baja P, baja tahan karat M dan bahan besi cor kelas K
Alur pemecah chip dua sisi level M, kekuatan ujung pemotongan yang baik dan serbaguna. |
|
| Pemesinan kasar beban ringan | DR dua sisi | M | ketinggian = 3~12(mm)
fn=0,3~0,8(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan kasar baja P dan besi cor K dengan beban ringan
Alur pemutus chip dua sisi level M, pilihan pertama untuk pemesinan kasar beban ringan, laju pelepasan logam dan ekonomi ujung pemotongan dapat diperoleh. |
| Pemesinan kasar | ER satu/dua sisi | M | Dua sisi
ketebalan = 2,5-8 (mm) fn=0,2-0,6 (mm/r) Sisi tunggal ketebalan = 2,5-20 (mm) fn=0,2-1,2(mm/r)
|
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan kasar bahan baja tahan karat kelas M
Alur pemecah chip satu/dua sisi tingkat M memiliki ketahanan benturan yang kuat. Desain alur memiliki titik keseimbangan terbaik dalam hal keamanan dan ketajaman tepi, mengatasi kesulitan seperti panas pemotongan tinggi dan fenomena lengket dalam pemrosesan baja tahan karat, dan mencapai efisiensi tinggi. |
|
DR sisi tunggal |
M | ketinggian = 3-15(mm)
fn=0,3-0,8 (mm/r) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan kasar bahan baja kelas P
Alur pemutus chip satu sisi level M memiliki keamanan ujung pemotongan yang tinggi, dan dapat memperoleh laju penghilangan logam yang tinggi dan gaya pemotongan yang rendah pada kedalaman pemotongan yang besar dan pengumpanan yang lebih besar. |
|
| Pemesinan beban berat | HDR satu sisi | M | ketinggian = 5-15(mm)
fn= 0,3-1,0 (mm/r) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan beban berat pada material baja kelas P
Alur pemutus chip satu sisi level M, tepi kuat, keamanan tinggi, ketahanan deformasi plastik kuat pada laju penghilangan logam tinggi. |
| Pengolahan besi cor | Tanpa alur | M | kedalaman = 0,3-12 (mm)
fn=0,05-0,6 (mm/r)
|
Untuk pengolahan besi cor
M-level dua sisi, kekuatan ujung pemotongan tinggi, adalah solusi untuk mengatasi faktor pemrosesan yang tidak diinginkan seperti lubang pasir dan masuknya terak dalam pemrosesan besi cor. |
| Sisipan Superkeras | Tanpa alur | G | p=0,05-0,5(mm)
fn=0,05-0,3(mm/r) |
Untuk pengolahan bahan dengan kekerasan tinggi dan logam non-ferrous
Bahan superkeras G-level, PCBN dan PCD dilas ke matriks karbida semen, yang merupakan solusi untuk memproses bahan dengan kekerasan tinggi dan logam non-ferrous |
| Sisipan Keramik | Tanpa alur
|
G | p=0,1-3(mm)
fn= 0,05-0,4 (mm/r) |
Untuk pengolahan baja keras, besi cor, baja dan bahan lainnya
Pisau keramik dua sisi level G, sudut pisau dapat digunakan untuk memproses baja yang dikeraskan, besi cor, baja dan material lainnya dalam kondisi perlakuan yang berbeda. |
Sudut Negatif Tipe C Memutar SAYAmasukkan Tabel Perbandingan Ukuran
| Sudut Negatif Tipe C | Bahasa Indonesia: | (Inci) | Pemecah Chip |
| Masukkan Nama | |||
| Sisipan CNMG
Sisipan CNMM Sisipan CNMA |
090304 | 321 | -DF -WGF -SF -EF -NF -WGM
-PM -DM -EM -NM -DR -ER -LR -HDR -HPR |
| 090308 | 322 | ||
| 120404 | 431 | ||
| 120408 | 432 | ||
| 120412 | 433 | ||
| 120416 | 434 | ||
| 160608 | 542 | ||
| 160612 | 543 | ||
| 160616 | 544 | ||
| 190608 | 642 | ||
| 190612 | 643 | ||
| 190616 | 644 | ||
| 190624 | 646 | ||
| 250724 | 856 | ||
| 250732 | 858 | ||
| 250924 | 866 | ||
| 250932 | 868 |
D-Tipe Sudut Negatif Memutar SAYAmasukkan Tabel Perbandingan Ukuran
| Sudut Negatif Tipe D | Bahasa Indonesia: | (Inci) | Pemecah Chip |
| Masukkan Nama | 110404 | 331 | -DF -WG -SF -NF -PM -DM
-EM -NM -DR -ER -HDR |
| Sisipan DNMG | 110408 | 332 | |
| 110412 | 333 | ||
| 150404 | 431 | ||
| 150408 | 432 | ||
| 150412 | 433 | ||
| 150604 | 441 | ||
| 150608 | 442 | ||
| 150612 | 443 | ||
| 150616 | 444 | ||
| 190608 | 542 | ||
| 190612 | 543 |















