Insertos indexáveis Wodenco

I. Insertos Indexáveis

Insertos indexáveis referem-se a um tipo de insertos que são fixados mecanicamente no corpo da fresa e, quando a aresta de corte está cega, os insertos indexados não precisam ser reafiados.

II. Vantagens das pastilhas indexáveis

1) Como os operadores de máquinas-ferramentas não afiam mais suas pastilhas, isso reduzirá bastante o tempo auxiliar, como paradas para troca de pastilhas, e melhorará a eficiência da produção.

2) Como os insertos evitam defeitos causados por altas temperaturas na soldagem e afiação, os parâmetros geométricos da ferramenta são completamente garantidos pelo inserto e pelo porta-inserto, o que torna o desempenho de corte estável, aumentando assim a vida útil da ferramenta.

3) Como o suporte de inserto tem uma longa vida útil, ele reduz muito o consumo e o estoque do suporte de inserto, simplificando assim o gerenciamento da ferramenta e reduzindo o custo da ferramenta.

4) Após a rotação ou substituição do inserto por um novo, a troca da ponta do inserto deve estar dentro da faixa permitida de precisão da peça de trabalho.

5) O inserto se torna um elemento funcional independente, e seu desempenho de corte foi expandido e melhorado.

6) O tipo de fixação mecânica evita a influência e limitação do processo de soldagem, facilita a seleção de insertos de vários materiais de acordo com o objeto de processamento e exerce totalmente seu desempenho de corte, melhorando assim a eficiência do corte.

7) A posição espacial da aresta de corte é fixa em relação ao corpo do cortador, o que economiza o tempo auxiliar necessário para trocar e combinar o cortador e melhora a taxa de utilização da máquina-ferramenta.

III. Conhecimento sobre Insertos Indexáveis:

1) O inserto indexável de carboneto cimentado é feito misturando tungstênio e pó de cobalto em uma certa proporção, depois pressionando com um molde e enviando-o para um forno de alta temperatura para sinterização. Revestimento diretamente para usinagem bruta e revestimento após retificação para acabamento.

2) Os componentes do revestimento da ferramenta são complexos. Existem dois componentes principais: óxido de alumínio (Al2O3) e nitreto de titânio (TIN).

O revestimento de óxido de alumínio (Al2O3) é usado para resistência ao desgaste e o revestimento de nitreto de titânio (TIN) é usado para resistência ao colapso.

3) Em nossa empresa, mais de 90% de todos os insertos indexáveis são insertos de metal duro revestidos. Insertos que são apenas parcialmente cerâmicos ou cermet geralmente não são revestidos.

IV. Existem muitos tipos de materiais de insertos indexáveis, que podem ser divididos nos 6 tipos a seguir.

1) Insertos de metal duro

2) Insertos de metal duro revestidos

3) Insertos de Cermet

4) Insertos Cerâmicos

5) Insertos de CBN (mais para torneamento)

6) Insertos de PCD

V. Dicas para selecionar insertos indexáveis fixados por máquina comumente usados

 Inserto indexável é um tipo de componente de máquina-ferramenta que é amplamente utilizado no processo de processamento de torno. É amplamente utilizado no campo de usinagem de precisão. Comparado com o inserto tradicional, o inserto indexável tem mais vantagens.

Primeiro de tudo, devido ao fino acabamento, as pastilhas indexáveis podem evitar os defeitos de trincas na brasagem de metal duro. Segundo, o processo de fabricação de pastilhas indexáveis é relativamente avançado. De acordo com diferentes necessidades de processamento, mais materiais podem ser adicionados à pastilha, de modo a melhorar as propriedades físicas e químicas da pastilha indexável, para se adaptar a diferentes necessidades de processamento. Por exemplo, a pastilha indexável pode usar deposição de vapor para depositar uma fina camada de materiais mais duros, como carboneto de titânio, nitreto de titânio e óxido de alumínio na superfície da pastilha de metal duro para aumentar a dureza da pastilha, melhorando assim o desempenho de corte da pastilha. Finalmente, devido às pastilhas indexáveis serem produzidas em um método de produção padronizado e centralizado, temos uma boa compreensão do controle dos parâmetros da pastilha, o que torna as pastilhas aplicáveis a um processamento de peças de trabalho mais preciso.

A tecnologia de produção do inserto indexável é relativamente avançada, e pode ser feita em vários formatos, de modo que o inserto indexável tenha uma faixa de aplicação mais ampla. Os formatos de inserto mais comuns atualmente incluem triângulos regulares, quadriláteros, pentágonos, triângulos convexos, círculos e losangos. Os insertos desses formatos podem ser adaptados a diferentes condições de processamento. Os técnicos podem selecionar diferentes insertos para processar a peça de acordo com diferentes requisitos de processamento.

Insertos indexáveis são amplamente utilizados no campo de processamento de torno. Insertos indexáveis têm classificação rigorosa de material e desempenho, que pode atender a diferentes necessidades de processamento. O desempenho de processamento de insertos indexáveis pode ser dividido de acordo com o material e a dureza do material processado.

• Peças de aço, Classe P, que incluem: Aço de fácil usinagem e aço de baixo carbono, aço de médio e alto carbono, aço de liga e aço para ferramentas de fácil usinagem, aço para ferramentas e matrizes.
• Peça de aço inoxidável, Tipo M, que inclui: Ferrita e Martensita, Austenita, Aço Endurecido por Dispersão de Precipitação e Aço Bidirecional.
• Fundição de ferro fundido, Classe K, que inclui: Ferro fundido cinzento H, Ferro dúctil, Ferro maleável.
• Peças metálicas resistentes ao calor, Classe S, que incluem: Liga à base de ferro, Liga à base de níquel e Liga à base de cobalto, Liga de titânio.
• Ligas de alumínio e metais não ferrosos, Classe N, que incluem: Liga de alumínio, Metal não ferroso (Metal precioso, Bronze, Liga de latão, Liga de magnésio, Plástico).
• Materiais superduros, Classe H, que incluem: Aço após tratamento térmico, Aço para ferramentas após tratamento térmico, Ferro fundido resfriado, Ferro fundido com alto teor de níquel.

De acordo com a ordem de P, M, K, S, N, H, o desempenho de processamento dos materiais acima aumenta por sua vez. Os técnicos selecionam o material dos insertos indexáveis correspondentes de acordo com as características de suas peças de trabalho. Para peças de trabalho com materiais mais duros a serem processados, carboneto, materiais de revestimento, materiais cerâmicos, diamante, nitreto de boro cúbico e outros materiais podem ser usados.

Dicas para selecionar insertos indexáveis fixados por máquina comumente usados: O princípio de seleção é baseado principalmente nas condições específicas da tecnologia de processamento. Geralmente, o inserto com maior versatilidade e mais arestas de corte no mesmo inserto deve ser selecionado. O tamanho maior é selecionado para torneamento desbaste, e o tamanho menor é selecionado para torneamento fino e semifino.

Formato S: Possui quatro arestas de corte com aresta de corte curta (referindo-se ao mesmo diâmetro do círculo inscrito) e alta resistência da ponta da ferramenta. É usado principalmente para ferramentas de torneamento de 75 ° e 45 ° e para usinagem de furos passantes em cortadores de furos internos.

Formato T: Três arestas, aresta mais longa, baixa resistência da ponta. É frequentemente usado para o torno comum com um ângulo de morsa da inserção para melhorar a resistência da ponta. É usado principalmente para ferramentas de torneamento de 90 °. e para processar furo cego e furo escalonado em cortadores de furos internos.

Formato C: Existem dois tipos de ângulo de ponta. A resistência das duas pontas de inserção com ângulo de ponta de 100 ° é alta. Geralmente, é feita em ferramenta de torneamento de 75 ° para torneamento bruto do círculo externo e da face final. As duas arestas de corte do ângulo de ponta de 80 ° têm alta resistência. Elas podem ser usadas para usinar faces finais ou faces cilíndricas sem trocar a ferramenta. Geralmente, elas são usadas para processar furos escalonados em ferramentas de torneamento interno.

Formato R: Aresta de corte circular. É usada principalmente para usinagem de superfícies especiais de arco circular. Sua taxa de utilização de inserto é alta, mas a força radial é grande.

Formato W: A aresta de corte do torno é de 80° e a aresta de corte é mais curta que a aresta de corte comum.

Formato D: Duas arestas de corte mais longas. O ângulo da ponta é de 55°. A resistência da ponta é baixa. É usado principalmente para processamento de perfil. Quando transformado em uma ferramenta de torneamento de 93°, o ângulo de corte não deve ser maior que 27°~30°. Quando transformado em uma ferramenta de torneamento de 62,5°, o ângulo de corte não deve ser maior que 57°~60°. Pode ser usado para furos escalonados e limpeza rasa no processo de usinagem de furos internos.

Formato V: Duas arestas de corte longas. O ângulo da ponta é de 35 °. Baixa resistência. É usado para perfilamento. Quando transformado em uma ferramenta de torneamento de 93 °, o ângulo de corte não deve ser maior que 50 °. Quando transformado em uma ferramenta de torneamento de 72,5 °, o ângulo de corte não deve ser maior que 70 °. Quando transformado em uma ferramenta de torneamento de 107,5 °, o ângulo de corte não deve ser maior que 35 °.

Inserto comum em forma de Q

Insertos de corte com ranhura quebra-cavacos.

Insertos de corte e insertos de ranhura:

Insertos de corte: Insertos em forma de Q são comumente usados em tornos comuns, que podem ser reafiados, e o preço é geralmente de 2 a 3 CNY/peça, menor do que o de insertos de ferramentas de torneamento indexáveis. A desvantagem do inserto em forma de Q é que a aresta de corte é reta e não pode fazer com que os cavacos encolham e deformem lateralmente, por isso é fácil de esfregar contra a superfície usinada. Além disso, seu ângulo de deslizamento e ângulo de folga lateral são muito pequenos, então o calor de corte é alto e é fácil de desgastar. Quando em uso, a aresta de corte deve ser observada a qualquer momento, e o inserto deve ser reafiado ou substituído a tempo. Em tornos CNC, um inserto de corte que pressiona diretamente a ranhura do quebra-cavacos é geralmente usado. Pode fazer com que os cavacos encolham e deformem lateralmente, cortando rapidamente e quebrando cavacos de forma confiável. Além disso, seu ângulo de deslizamento e ângulo de folga lateral são grandes, o calor de corte é menor e a vida útil é maior, mas o preço é mais alto.

Insertos de ranhura: Insertos de corte geral para ranhuras profundas e insertos de modelagem para ranhuras rasas, como os seguintes tipos: insertos de ranhura vertical, insertos de ranhura plana, insertos de ranhura de tira, insertos de ranhura de raiz de arco circular de passo claro. A largura da ranhura cortada por esses insertos tem alta precisão.

Insertos roscados: O inserto roscado comumente usado é em forma de L, que pode ser reafiado. É barato, mas não pode incisar a crista. A precisão de corte de um inserto com formato de rosca é maior. De acordo com os diferentes tamanhos de formato de rosca de roscas internas e externas, eles podem ser divididos em insertos roscados internos e externos. Seu passo de rosca é fixo e a crista pode ser cortada. De acordo com o método de fixação, ele é dividido em dois tipos: um é o inserto sem furos e o inserto de fixação de pressão superior. Este tipo de inserto precisa adicionar uma placa de cavaco ao processar materiais plásticos mais altos. O outro é um inserto que pressiona o slot de cavaco e tem um furo de fixação, que é fixado por um parafuso Torx do tipo furo de pressão.

Comprimento da aresta de corte: Deve ser selecionado de acordo com a profundidade de corte posterior. Geralmente, o comprimento da aresta de corte do inserto ranhurado deve ser ≥ 1,5 vezes a profundidade de corte posterior, e o do inserto de ranhura fechada deve ser ≥ 2 vezes a profundidade de corte posterior.

Arco da ponta de inserção: Ao tornear em desbaste, desde que a rigidez permita, use um raio de arco da ponta de inserção maior, tanto quanto possível. Ao terminar o torneamento, geralmente use um raio de arco menor. No entanto, quando a rigidez permitir, ele deve ser selecionado a partir de um valor maior. O raio do círculo da moldagem por prensagem comum é 0,4, 0,8, 1,2, 2,4 e assim por diante.

Espessura do inserto: O princípio de seleção da espessura do inserto é fazer com que o inserto tenha resistência suficiente para suportar a força de corte. Geralmente é selecionado de acordo com a quantidade de avanço e avanço. Por exemplo, alguns insertos cerâmicos exigem insertos mais grossos.

Folga normal do inserto: A folga normal comumente usada para insertos é: 0° (código N), 5° (código B), 7° (código C), 11° (código P). Geralmente, 0° é usado para torneamento bruto e semiacabado. 5°; 7°; 11° para semiacabamento, torneamento de acabamento, perfilamento e usinagem de furos internos.

Precisão do inserto: De acordo com as regulamentações nacionais, os insertos indexáveis têm 16 precisões, das quais 6 são adequadas para ferramentas de torneamento, e os códigos são H, E, G, M, N, U. H é o mais alto e U é o mais baixo. Tornos gerais usam o grau U para usinagem de desbaste e semiacabamento, M para tornos CNC que exigem posição mais alta da ponta da ferramenta e G para tornos mais avançados.

VI. Fatores que afetam a seleção de pastilhas indexáveis

O principal fator que afeta a seleção de insertos indexáveis é o material a ser processado, portanto, os insertos indexáveis devem ser selecionados de acordo com o material dos materiais processados. Além disso, o ambiente de processamento também deve ser considerado. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de processamento de máquinas-ferramentas, o processamento de peças de trabalho não se limita ao processamento tradicional de peças de trabalho e está se desenvolvendo na direção da integração da fabricação e processamento de peças de trabalho. Isso faz com que as ferramentas indexáveis se adaptem a ambientes de usinagem mais variados e complexos. O inserto deve atender aos requisitos para processamento de peças de trabalho em um ambiente especial. Por exemplo, a peça de trabalho deve ser resistente a altas temperaturas, ter maior dureza, mas também ter tenacidade, resistência ao desgaste, condutividade térmica, inércia química. A ferramenta de corte deve ter forte usinabilidade, estar em conformidade com o padrão, função de controle de corte. Portanto, a escolha razoável do inserto indexável é uma questão muito importante para engenheiros e técnicos.

Bem-vindo para conhecer os parâmetros detalhados dos insertos indexáveis WODENCO. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco hoje mesmo!

VII. Insertos indexáveis de ângulo negativo com informações detalhadas do furo

VIII. Insertos indexáveis de ângulo positivo com ranhura quebra-cavacos informações detalhadas