Inserti indicizzabili Wodenco

I. Inserti indicizzabili

Gli inserti indicizzabili sono un tipo di inserti che vengono fissati meccanicamente sul corpo della fresa e, quando il tagliente è smussato, gli inserti indicizzati non devono essere riaffilati.

II. Vantaggi degli inserti indicizzabili

1) Poiché gli operatori delle macchine utensili non affilano più i loro inserti, ciò ridurrà notevolmente i tempi ausiliari, come le fermate per la sostituzione degli inserti, e migliorerà l'efficienza della produzione.

2) Poiché gli inserti evitano difetti causati dalle alte temperature durante la saldatura e l'affilatura, i parametri geometrici dell'utensile sono completamente garantiti dall'inserto e dal portainserto, il che rende stabili le prestazioni di taglio, aumentando così la durata dell'utensile.

3) Poiché il portainserto ha una lunga durata utile, si riducono notevolmente i consumi e le scorte del portainserto, semplificando così la gestione dell'utensile e riducendone i costi.

4) Dopo che l'inserto è stato ruotato o sostituito con uno nuovo, la sostituzione della punta dell'inserto deve avvenire entro l'intervallo consentito della precisione del pezzo in lavorazione.

5) L'inserto diventa un elemento funzionale indipendente e le sue prestazioni di taglio sono state ampliate e migliorate.

6) Il tipo di serraggio meccanico evita l'influenza e la limitazione del processo di saldatura, facilita la selezione di inserti di vari materiali in base all'oggetto in lavorazione e sfrutta appieno le sue prestazioni di taglio, migliorando così l'efficienza di taglio.

7) La posizione spaziale del tagliente è fissa rispetto al corpo della fresa, il che consente di risparmiare tempo ausiliario necessario per la sostituzione e l'adattamento della fresa e migliora il tasso di utilizzo della macchina utensile.

III. Conoscenza degli inserti indicizzabili:

1) L'inserto indicizzabile in carburo cementato è realizzato miscelando polvere di tungsteno e cobalto in una certa proporzione, quindi pressando con uno stampo e inviandolo a un forno ad alta temperatura per la sinterizzazione. Rivestimento diretto per la lavorazione grezza e rivestimento dopo la rettifica per la finitura.

2) I componenti del rivestimento dell'utensile sono complessi. Ci sono due componenti principali: ossido di alluminio (Al2O3) e nitruro di titanio (TIN).

Il rivestimento in ossido di alluminio (Al2O3) viene utilizzato per la resistenza all'usura, mentre il rivestimento in nitruro di titanio (TIN) viene utilizzato per la resistenza al collasso.

3) Nella nostra azienda, più del 90% di tutti gli inserti indicizzabili sono inserti in metallo duro cementato rivestiti. Gli inserti che sono solo parzialmente ceramici o cermet solitamente non sono rivestiti.

IV. Esistono molti tipi di materiali per inserti indicizzabili, che possono essere suddivisi nei seguenti 6 tipi.

1) Inserti in metallo duro

2) Inserti in metallo duro rivestiti

3) Inserti in Cermet

4) Inserti in ceramica

5) Inserti CBN (più adatti alla tornitura)

6) Inserti PCD

V. Suggerimenti per la selezione di inserti indicizzabili a serraggio meccanico comunemente utilizzati

 L'inserto indicizzabile è un tipo di componente di macchina utensile che è ampiamente utilizzato nel processo di lavorazione al tornio. È ampiamente utilizzato nel campo della lavorazione di precisione. Rispetto all'inserto tradizionale, l'inserto indicizzabile ha più vantaggi.

Innanzitutto, grazie alla lavorazione di qualità, gli inserti indicizzabili possono evitare i difetti delle crepe nella brasatura al carburo cementato. In secondo luogo, il processo di fabbricazione degli inserti indicizzabili è relativamente avanzato. In base alle diverse esigenze di lavorazione, è possibile aggiungere più materiali all'inserto, in modo da migliorare le proprietà fisiche e chimiche dell'inserto indicizzabile, per adattarsi alle diverse esigenze di lavorazione. Ad esempio, l'inserto indicizzabile può utilizzare la deposizione da vapore per depositare uno strato sottile di materiali più duri come carburo di titanio, nitruro di titanio e ossido di alluminio sulla superficie dell'inserto in carburo cementato per aumentare la durezza dell'inserto, migliorando così le prestazioni di taglio dell'inserto. Infine, poiché gli inserti indicizzabili sono prodotti con un metodo di produzione standardizzato e centralizzato, abbiamo una buona comprensione del controllo dei parametri dell'inserto, il che rende gli inserti applicabili a una lavorazione del pezzo più precisa.

La tecnologia di produzione dell'inserto indicizzabile è relativamente avanzata e può essere realizzata in varie forme, in modo che l'inserto indicizzabile abbia una gamma di applicazioni più ampia. Le forme di inserto più comuni attualmente includono triangoli regolari, quadrilateri, pentagoni, triangoli convessi, cerchi e rombi. Gli inserti di queste forme possono essere adattati a diverse condizioni di lavorazione. I tecnici possono selezionare diversi inserti per lavorare il pezzo in base a diversi requisiti di lavorazione.

Gli inserti indicizzabili sono ampiamente utilizzati nel campo della lavorazione al tornio. Gli inserti indicizzabili hanno una classificazione rigorosa del materiale e delle prestazioni, che può soddisfare diverse esigenze di lavorazione. Le prestazioni di lavorazione degli inserti indicizzabili possono essere suddivise in base al materiale e alla durezza del materiale lavorato.

• Parti in acciaio, Classe P, che includono: acciaio facile da lavorare e acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio e alto tenore di carbonio, acciaio legato e acciaio per utensili facile da lavorare, acciaio per utensili e stampi.
• Parte in acciaio inossidabile, tipo M, che comprende: ferrite e martensite, austenite, acciaio temprato per dispersione di precipitazione e acciaio bidirezionale.
• Fusione di ghisa, classe K, che comprende: ghisa grigia H, ghisa duttile, ghisa malleabile.
• Parti metalliche resistenti al calore, Classe S, che includono: lega a base di ferro, lega a base di nichel e a base di cobalto, lega di titanio.
• Leghe di alluminio e metalli non ferrosi, Classe N, che includono: Lega di alluminio, Metallo non ferroso (Metallo prezioso, Bronzo, Lega di ottone, Lega di magnesio, Plastica).
• Materiali superduri, Classe H, che includono: acciaio dopo trattamento termico, acciaio per utensili dopo trattamento termico, ghisa raffreddata, ghisa ad alto contenuto di nichel.

Secondo l'ordine di P, M, K, S, N, H, le prestazioni di lavorazione dei materiali di cui sopra aumentano a loro volta. I tecnici selezionano il materiale degli inserti indicizzabili corrispondenti in base alle caratteristiche dei loro pezzi da lavorare. Per pezzi da lavorare con materiali più duri da lavorare, possono essere utilizzati carburo, materiali di rivestimento, materiali ceramici, diamante, nitruro di boro cubico e altri materiali.

Suggerimenti per la selezione di inserti indicizzabili con serraggio a macchina comunemente utilizzati: il principio di selezione si basa principalmente sulle condizioni specifiche della tecnologia di lavorazione. In genere, si deve selezionare l'inserto con maggiore versatilità e più taglienti sullo stesso inserto. Le dimensioni più grandi vengono selezionate per la tornitura di sgrossatura e le dimensioni più piccole vengono selezionate per la tornitura fine e semi-fine.

Forma a S: ha quattro taglienti con tagliente corto (riferito allo stesso diametro del cerchio inscritto) e alta resistenza della punta dell'utensile. È utilizzato principalmente per utensili di tornitura a 75° e 45° e per la lavorazione di fori passanti in frese per fori interni.

Forma a T: tre bordi, bordo più lungo, bassa resistenza della punta. Viene spesso utilizzato per il tornio ordinario con un angolo di morsa dell'inserto per migliorare la resistenza della punta. Viene utilizzato principalmente per utensili di tornitura a 90° e per la lavorazione di fori ciechi e fori a gradini in frese per fori interni.

Forma a C: ci sono due tipi di angolo di punta. La resistenza delle due punte dell'inserto con angolo di punta di 100° è elevata. Generalmente, viene trasformato in un utensile di tornitura a 75° per la tornitura grezza del cerchio esterno e della faccia terminale. I due taglienti dell'angolo di punta di 80° hanno un'elevata resistenza. Possono essere utilizzati per lavorare facce terminali o facce cilindriche senza cambiare l'utensile. Generalmente, vengono utilizzati per elaborare fori a gradini in utensili di tornitura interna.

Forma R: tagliente circolare. Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di superfici ad arco circolare speciali. Il tasso di utilizzo dell'inserto è elevato, ma la forza radiale è elevata.

Forma a W: il tagliente del tornio è a 80° e il tagliente è più corto di quello del tagliente comune.

Forma a D: due taglienti più lunghi. L'angolo della punta è di 55°. La resistenza della punta è bassa. Viene utilizzato principalmente per la profilatura. Quando trasformato in uno strumento di tornitura a 93°, l'angolo di taglio non deve essere maggiore di 27°~30°. Quando trasformato in uno strumento di tornitura a 62,5°, l'angolo di taglio non deve essere maggiore di 57°~60°. Può essere utilizzato per la pulizia di fori a gradini e di fondo poco profondo nel processo di lavorazione dei fori interni.

Forma a V: due lunghi taglienti. L'angolo della punta è di 35°. Bassa resistenza. Viene utilizzato per la profilatura. Quando trasformato in uno strumento di tornitura a 93°, l'angolo di taglio non deve essere maggiore di 50°. Quando trasformato in uno strumento di tornitura a 72,5°, l'angolo di taglio non deve essere maggiore di 70°. Quando trasformato in uno strumento di tornitura a 107,5°, l'angolo di taglio non deve essere maggiore di 35°.

Inserto comune a forma di Q

Inserti da taglio con scanalatura rompitruciolo.

Inserti da taglio e inserti per scanalatura:

Inserti di taglio: gli inserti a forma di Q sono comunemente utilizzati su torni ordinari, che possono essere riaffilati e il prezzo è generalmente di 2-3 CNY/pezzo, inferiore a quello degli inserti per utensili di tornitura indicizzabili. Lo svantaggio dell'inserto a forma di Q è che il tagliente è dritto e non può causare il restringimento e la deformazione laterale dei trucioli, quindi è facile da sfregare contro la superficie lavorata. Inoltre, il suo angolo di slittamento e l'angolo di spoglia laterale sono molto piccoli, quindi il calore di taglio è elevato ed è facile da usurare. Quando è in uso, il tagliente deve essere osservato in qualsiasi momento e l'inserto deve essere riaffilato o sostituito in tempo. Sui torni CNC, viene generalmente utilizzato un inserto di taglio che preme direttamente la scanalatura del rompitruciolo. Può causare il restringimento e la deformazione laterale dei trucioli, tagliando rapidamente e rompendo i trucioli in modo affidabile. Inoltre, il suo angolo di slittamento e l'angolo di spoglia laterale sono grandi, il calore di taglio è inferiore e la durata è più lunga, ma il prezzo è più alto.

Inserti per scanalatura: inserti da taglio generici per scanalature profonde e inserti di sagomatura per scanalature poco profonde, come i seguenti tipi: inserti per scanalatura verticale, inserti per scanalatura piana, inserti per scanalatura a striscia, inserti per scanalatura di radice ad arco circolare a gradino chiaro. La larghezza della scanalatura tagliata da questi inserti ha un'elevata precisione.

Inserti filettati: l'inserto filettato comunemente utilizzato è a forma di L, che può essere riaffilato. È economico, ma non può incidere la cresta. La precisione di taglio di un inserto con una forma di filettatura è maggiore. In base alle diverse dimensioni della forma della filettatura delle filettature interne ed esterne, possono essere divisi in inserti filettati interni ed esterni. Il suo passo di filettatura è fisso e la cresta può essere tagliata. In base al metodo di serraggio, è diviso in due tipi: uno è l'inserto senza fori e l'inserto di serraggio a pressione superiore. Questo tipo di inserto deve aggiungere una piastra per trucioli quando si elaborano materiali plastici più alti. L'altro è un inserto che spinge fuori la fessura per trucioli e ha un foro di serraggio, che è bloccato da una vite Torx di tipo foro di pressione.

Lunghezza del tagliente: deve essere selezionato in base alla profondità di taglio posteriore. In genere, la lunghezza del tagliente dell'inserto scanalato deve essere ≥ 1,5 volte la profondità di taglio posteriore e quella dell'inserto a scanalatura chiusa deve essere ≥ 2 volte la profondità di taglio posteriore.

Arco punta inserto: quando si esegue una tornitura grezza, finché la rigidità lo consente, utilizzare un raggio arco punta inserto il più grande possibile. Quando si esegue una tornitura di finitura, utilizzare generalmente un raggio arco più piccolo. Tuttavia, quando la rigidità lo consente, deve essere selezionato da un valore più grande. Il raggio del cerchio di stampaggio a pressione comune è 0,4, 0,8, 1,2, 2,4 e così via.

Spessore dell'inserto: il principio di selezione dello spessore dell'inserto è di fare in modo che l'inserto abbia una resistenza sufficiente a sopportare la forza di taglio. Di solito viene selezionato in base alla quantità di avanzamento posteriore e di avanzamento. Ad esempio, alcuni inserti ceramici richiedono inserti più spessi.

Gioco normale dell'inserto: i giochi normali degli inserti comunemente utilizzati sono: 0° (codice N), 5° (codice B), 7° (codice C), 11° (codice P). In genere, 0° viene utilizzato per tornitura sgrossatura e semifinitura. 5°; 7°; 11° per tornitura semifinitura, finitura, profilatura e lavorazione di fori interni.

Precisione dell'inserto: secondo le normative nazionali, gli inserti indicizzabili hanno 16 precisioni, di cui 6 sono adatte per utensili di tornitura, e i codici sono H, E, G, M, N, U. H è il più alto e U è il più basso. I torni generici usano il grado U per lavorazioni di sgrossatura e semifinitura, M per torni CNC che richiedono una posizione della punta dell'utensile più elevata e G per torni più avanzati.

VI. Fattori che influenzano la selezione degli inserti indicizzabili

Il fattore principale che influenza la selezione degli inserti indicizzabili è il materiale da lavorare, quindi gli inserti indicizzabili devono essere selezionati in base al materiale dei materiali lavorati. Inoltre, deve essere preso in considerazione anche l'ambiente di lavorazione. Con il continuo sviluppo della tecnologia di lavorazione delle macchine utensili, la lavorazione dei pezzi non si limita alla tradizionale lavorazione dei pezzi, ma si sta sviluppando nella direzione dell'integrazione della produzione e lavorazione dei pezzi. Ciò consente agli utensili indicizzabili di adattarsi ad ambienti di lavorazione più vari e complessi. L'inserto deve soddisfare i requisiti per la lavorazione dei pezzi in un ambiente speciale. Ad esempio, il pezzo deve essere resistente alle alte temperature, avere una durezza maggiore, ma anche tenacità, resistenza all'usura, conduttività termica, inerzia chimica. L'utensile da taglio deve avere una forte lavorabilità, essere conforme allo standard, funzione di controllo del taglio. Pertanto, la scelta ragionevole dell'inserto indicizzabile è una questione molto importante per ingegneri e tecnici.

Benvenuti a conoscere i parametri dettagliati degli inserti indicizzabili WODENCO. Non esitate a contattarci oggi stesso!

VII. Inserti indicizzabili ad angolo negativo con informazioni dettagliate sui fori

VIII. Informazioni dettagliate sugli inserti indicizzabili ad angolo positivo con scanalatura rompitruciolo