Solusi Lengkap Pabrik Sisipan Pemotong Wodenco
Wodenco menawarkan sisipan pemotong yang memberikan kepuasan 100% di industri, baik pasar domestik maupun luar negeri. Kami memiliki sistem manufaktur tercanggih yang memungkinkan kami memproduksi sisipan pemotong dengan desain dan kualitas inovatif. Sisipan pemotong kami telah mencapai kekerasan maksimum, memiliki ukuran dan bentuk yang stabil selama pengoperasian.
Perlu menyesuaikan sisipan pemotong untuk proyek khusus? Hubungi kami hari ini!
Wodenco: Pemasok Sisipan Pemotong Andal di Tiongkok
Sebagai produsen berpengalaman dalam penelitian dan pembuatan sisipan pemotong, Wodenco selalu siap memberikan produk dan solusi perkakas yang andal untuk Anda. Wodenco telah dipercaya oleh pelanggan dari seluruh dunia dalam 10 tahun terakhir. Berkat material berkualitas, peralatan berteknologi tinggi, dan sistem uji kualitas yang andal, kami meraih reputasi yang konsisten di pasar domestik dan luar negeri. Kami bertujuan untuk menyediakan semua solusi yang Anda butuhkan dalam industri ini. Wodenco berkomitmen untuk memproduksi produk dan layanan perkakas pemotong yang andal.
Kirimi kami email dan kirimkan persyaratan Anda hari ini!
- Manufaktur
Sisipan Pemotong Wodenco
Wodenco adalah pilihan utama Anda untuk produsen dan pemasok sisipan pemotong di Tiongkok. Sisipan pemotong Wodenco terbuat dari material keras yang memberikan kekerasan tinggi, kekerasan termal yang baik, dan ketahanan aus dan sobek yang optimal. Anda dapat memperoleh berbagai macam sisipan pemotong dalam semua jenis dan ukuran.
Wodenco adalah pabrik ahli dalam bidang pemotongan sisipan, yang menawarkan solusi lengkap. Dari produksi dan pengembangan, ekspor, pemasaran, dan semua layanan umum, kami dapat mewujudkannya.
Faktanya, kami memiliki teknologi canggih seperti ball mill yang dapat dimiringkan, mesin pengepres otomatis elektrik CNC, mesin penggiling periferal, mesin pasivasi otomatis, dan masih banyak lagi.
Sisipan pemotong Wodenco memiliki ketahanan sobek dan aus yang sangat baik. Desainnya mampu menghindari cacat retak saat mematri logam paduan sehingga umur pakai cetakan rekayasa lebih lama daripada baja perkakas paduan.
Selain itu, sisipan pemotong Wodenco membuat bilah mudah digunakan secara konsisten sehingga menghasilkan hasil kontrol chip yang stabil. Sisipan ini juga memiliki ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi. Sisipan ini dapat menahan korosi dari asam, alkali, dan atmosfer.
Untuk kebutuhan bisnis atau proyek khusus Anda berikutnya, Wodenco adalah produsen andalan Anda di Cina. Kami menawarkan sisipan pemotong dengan kualitas terbaik yang ideal untuk aplikasi apa pun.
Selain itu, sisipan pemotong Wodenco memiliki kerapuhan yang tinggi. Tidak diperlukan proses lain seperti penggilingan ulang dan pemotongan setelah sintering dan pembentukan metalurgi. Ini meningkatkan kelancaran pemotongan dan layanan bilah.
Sisipan pemotong kami efektif digunakan dalam pemotongan kasar dan sedang hingga berat. Saat digunakan, tidak akan memengaruhi lingkungan. Kami juga memproduksi sisipan pemotong dengan lapisan komposit dan dapat digunakan untuk memotong logam non-ferrous.
Di samping sisipan pemotong, kami juga mempunyai sisipan pemotong bubut, sisipan CNC, sisipan penggilingan terindeks, sisipan khusus, produk berbentuk khusus non-standar, dan sisipan pemotongan penggilingan vertikal.
Dengan menggunakan bahan baku semen dengan kemurnian tinggi, Wodenco dapat memproduksi berbagai sisipan pemotong yang memenuhi permintaan Anda.
Wodenco telah berkecimpung dalam pembuatan sisipan pemotong selama lebih dari 10 tahun. Perusahaan ini dapat menangani pesanan ODM dan OEM.
Wodenco memastikan bahwa produk kami telah lulus sertifikasi sistem mutu ISO9001. Kami telah memproduksi sisipan pemotong dan produk lain berkualitas tinggi selama bertahun-tahun.
Perusahaan kami telah mencapai reputasi yang konsisten di pasar domestik dan luar negeri. Wodenco telah mendistribusikan sisipan pemotong kami di berbagai negara di seluruh dunia.
Wodenco menawarkan sisipan pemotong yang memberikan kepuasan 100%. Kami memiliki produksi tahunan lebih dari 20 juta buah. Kualitas dan kuantitas bukan masalah bagi kami. Kami hanya menggunakan mesin berteknologi tinggi untuk memproduksi sisipan pemotong.
Untuk sisipan pemotong berkualitas tinggi, Wodenco adalah pilihan terbaik Anda. Kirimkan pertanyaan kepada kami hari ini untuk informasi lebih lanjut.
Sisipan Pemotong Sudut Negatif Dengan Informasi Detail Lubang
| Aplikasi | Alur pemecah chip | Ketepatan | Jumlah pemotongan yang disarankan | Fitur/Bentuk sisipan putar |
| Pemesinan akhir | Bahasa Inggris | M | p=0,05~1(mm)
fn=0,05~0,35(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing baja ringan kelas P
Alur pemecah chip dua sisi level M memiliki kinerja pemecah chip yang sangat baik saat memproses baja ringan kelas P dan baja karbon sedang, dan dapat memperoleh permukaan akhir berkualitas tinggi. |
| DF
|
M | p=0,3~2(mm)
fn=0,05~0,35(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing material baja kelas P
Alur pemecah chip dua sisi tingkat M, rentang pemesinan finishing yang ideal, permukaan akhir yang tinggi |
|
| EF
|
M | p=0,05~1(mm)
fn=0,05~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing bahan baja tahan karat kelas M
Alur pemutus dua sisi level M, tepi tajam, efektif mengatasi kesulitan pemrosesan pecahnya serpihan baja tahan karat, fenomena lengket, pengerasan permukaan, dsb., serta memperoleh permukaan akhir berkualitas tinggi. |
|
| Tidak ada
|
Bahasa Inggris | p=0,1~1(mm)
fn=0,05~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk finishing bahan paduan tahan panas kelas S, paduan Titanium
Alur pemecah chip dua sisi tingkat E memiliki keunggulan akurasi transposisi tinggi, pencegahan kerja keras, ketahanan aus yang kuat, dan dapat memperoleh akurasi pemesinan tinggi serta permukaan akhir berkualitas tinggi. |
|
|
Penghapus
|
Kelompok Kerja
|
M | p=0,3~2(mm)
fn=0,1~0,4(mm/r) |
Alur akhir Wiper
Alur pemecah chip dua sisi tingkat M, dengan desain penghapus, dapat memperoleh kualitas permukaan yang lebih baik dalam umpan tinggi dan efisien. |
| Semi-finishing | DM
|
M | p=1,5~5(mm)
fn=0,15~0,5(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi finishing bahan baja kelas P
Alur pemecah chip dua sisi tingkat M memiliki keunggulan gaya pemotongan kecil dan jangkauan pemecah chip lebar, yang juga dapat memperoleh efek pemecahan chip yang lebih baik pada baja paduan dengan viskositas tinggi. |
| PM
|
M | p=1,5~5(mm)
fn=0,15~0,5(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi-finishing bahan baja kelas P
Alur pemecah chip dua sisi level M, dengan kekuatan tepi lebih tinggi daripada DM, cocok untuk semi-finishing dengan kondisi kerja tidak stabil, dan juga dapat digunakan untuk pemrosesan besi cor untuk mendapatkan gaya pemotongan yang lebih rendah. |
|
| Bahasa Inggris
|
M | p=0,1~1,5(mm)
fn=0,05~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi-finishing bahan paduan tahan panas kelas S, paduan Titanium
Alur pemecah chip dua sisi level M memiliki keunggulan akurasi transposisi tinggi, pencegahan pengerasan kerja tinggi dan ketahanan aus, serta efisiensi kerja lebih tinggi daripada NF. |
|
| mereka
|
M | p=0,5~1,5(mm)
fn=0,1~0,3(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk semi-finishing bahan baja tahan karat kelas M
Alur pemecah chip dua sisi level M dapat secara efektif mengatasi kesulitan pemrosesan pada fenomena pecahnya dan lengketnya chip baja tahan karat, serta memperoleh efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi daripada EF. |
|
| Melalui alur | M | p=1,5~5(mm)
fn=0,2~0,5(mm/r) |
Semi-finishing hingga pemesinan kasar baja P, baja tahan karat M dan bahan besi cor kelas K
Alur pemecah chip dua sisi level M, kekuatan ujung pemotongan yang baik dan serbaguna. |
|
| Pemesinan kasar beban ringan | DR dua sisi | M | ketinggian = 3~12(mm)
fn=0,3~0,8(mm/m) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan kasar baja P dan besi cor K dengan beban ringan
Alur pemutus chip dua sisi level M, pilihan pertama untuk pemesinan kasar beban ringan, laju pelepasan logam dan ekonomi ujung pemotongan dapat diperoleh. |
| Pemesinan kasar | ER satu/dua sisi | M | Dua sisi
ketebalan = 2,5-8 (mm) fn=0,2-0,6 (mm/r) Sisi tunggal ketebalan = 2,5-20 (mm) fn=0,2-1,2(mm/r)
|
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan kasar bahan baja tahan karat kelas M
Alur pemecah chip satu/dua sisi tingkat M memiliki ketahanan benturan yang kuat. Desain alur memiliki titik keseimbangan terbaik dalam hal keamanan dan ketajaman tepi, mengatasi kesulitan seperti panas pemotongan tinggi dan fenomena lengket dalam pemrosesan baja tahan karat, dan mencapai efisiensi tinggi. |
|
DR sisi tunggal |
M | ketinggian = 3-15(mm)
fn=0,3-0,8 (mm/r) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan kasar bahan baja kelas P
Alur pemutus chip satu sisi level M memiliki keamanan ujung pemotongan yang tinggi, dan dapat memperoleh laju penghilangan logam yang tinggi dan gaya pemotongan yang rendah pada kedalaman pemotongan yang besar dan pengumpanan yang lebih besar. |
|
| Pemesinan beban berat | HDR satu sisi | M | ketinggian = 5-15(mm)
fn= 0,3-1,0 (mm/r) |
Jenis alur yang direkomendasikan untuk pemesinan beban berat pada material baja kelas P
Alur pemutus chip satu sisi level M, tepi kuat, keamanan tinggi, ketahanan deformasi plastik kuat pada laju penghilangan logam tinggi. |
| Pengolahan besi cor | Tanpa alur | M | kedalaman = 0,3-12 (mm)
fn=0,05-0,6 (mm/r)
|
Untuk pengolahan besi cor
M-level dua sisi, kekuatan ujung pemotongan tinggi, adalah solusi untuk mengatasi faktor pemrosesan yang tidak diinginkan seperti lubang pasir dan masuknya terak dalam pemrosesan besi cor. |
| Sisipan Superkeras | Tanpa alur | G | p=0,05-0,5(mm)
fn=0,05-0,3(mm/r) |
Untuk pengolahan bahan dengan kekerasan tinggi dan logam non-ferrous
Bahan superkeras G-level, PCBN dan PCD dilas ke matriks karbida semen, yang merupakan solusi untuk memproses bahan dengan kekerasan tinggi dan logam non-ferrous |
| Sisipan Keramik | Tanpa alur
|
G | p=0,1-3(mm)
fn= 0,05-0,4 (mm/r) |
Untuk pengolahan baja keras, besi cor, baja dan bahan lainnya
Pisau keramik dua sisi level G, sudut pisau dapat digunakan untuk memproses baja yang dikeraskan, besi cor, baja dan material lainnya dalam kondisi perlakuan yang berbeda. |
S-Tipe Sudut Negatif Sisipan Pemotongan Tabel Perbandingan Ukuran
| Sudut Negatif Tipe S | Bahasa Indonesia: | (Inci) | Pemecah Chip |
| Masukkan bentuk | |||
| Sisipan Pemotong SNMG
|
090304 | 321 | -DF, -SF, -EF, -PM,
-DM, -EM, -NM, -DR, -ER, -HDR |
| 090308 | 322 | ||
| 090312 | 323 | ||
| 120404 | 431 | ||
| 120408 | 432 | ||
| 120412 | 433 | ||
| 120416 | 434 | ||
| 150608 | 542 | ||
| 150612 | 543 | ||
| 150616 | 544 | ||
| 190412 | 633 | ||
| 190424 | 636 | ||
| 190612 | 643 | ||
| 190616 | 644 | ||
| 250724 | 856 | ||
| 250732 | 858 | ||
| 250924 | 866 | ||
| 250932 | 868 |
Tipe T Sudut Negatif Pemotongan SAYAmasukkan Tabel Perbandingan Ukuran
| Sudut Negatif Tipe T | Bahasa Indonesia: | (Inci) | Pemecah Chip |
| Masukkan bentuk | |||
| Sisipan Pemotong TNMG
Sisipan Pemotong TNMA |
113304 | 221 | -DF, -WG, -SF, -EF,
-PM, -DM, -EM, -DR, -ER, -HDR |
| 110308 | 222 | ||
| 160404 | 331 | ||
| 160408 | 332 | ||
| 160412 | 333 | ||
| 220404 | 431 | ||
| 220408 | 432 | ||
| 220412 | 433 | ||
| 220416 | 434 | ||
| 270608 | 542 | ||
| 270612 | 543 | ||
| 270616 | 544 |
Sudut Negatif Tipe V Cmemotong SAYAmasukkan Tabel Perbandingan Ukuran
| Sudut Negatif Tipe V | Bahasa Indonesia: | (Inci) | Pemecah Chip |
| Masukkan bentuk | |||
| Sisipan Pemotong VNMG | 160404 | 331 | -DF, -EF, -SF, -NF,
-PM, -DM, -EM, -NM |
| 160408 | 332 | ||
| 160412 | 333 |















