Bietet hervorragende Leistung bei der Verarbeitung schwieriger Materialien
Wodenco ist seit mehr als 10 Jahren in der Metallschneidwerkzeugindustrie tätig. Als professioneller Hersteller und Fabrik in China produzieren und liefern wir alle Arten von Dreheinsätzen, darunter Hartmetalleinsätze, Cermet-Einsätze, Fräseinsätze, Bohreinsätze und mehr.
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Wodenco: Ihre führende Fabrik für Dreheinsätze in China
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Wodenco Drehbankeinsätze
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Wodenco genießt auf dem Markt einen guten Ruf als Anbieter von Schneidwerkzeugen höchster Qualität. Beim Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen, Bohren oder Plandrehen hinterlassen unsere Dreheinsätze bessere Oberflächen auf Metallteilen und sorgen für eine hohe Effizienz. Wir bieten Ihnen zahlreiche Optionen zur Auswahl.
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Mit einem ausgeprägten Verständnis für das Geschäft hilft Wodenco Ihnen, die Zukunft Ihres Unternehmens zu gestalten. Angetrieben von einem hervorragenden Managementteam bieten wir Industriestandards und Innovationen für die Zukunft der Fertigung.
Wodenco verfügt über 12 erfahrene Experten und über 10 Großgeräte zur Herstellung effektiver Metallschneidwerkzeuge und -lösungen und ist in über 30 Ländern vertreten.
Dreheinsätze von Wodenco ermöglichen eine bessere Bearbeitung, halten höheren Temperaturen stand, bieten eine hohe Verschleiß- und Reißfestigkeit sowie ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.
Unsere Dreheinsätze verfügen über zahlreiche hervorragende Eigenschaften, die hohe Geschwindigkeiten und eine lange Lebensdauer ermöglichen. Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahlwerkzeugen halten Dreheinsätze viel länger.
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Wodenco verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Schneidwerkzeugen. Wir sind sehr stolz darauf, hochwertige Dreheinsätze für unsere eigene Marke oder andere Anforderungen anbieten zu können.
Wenn Sie Ihr Unternehmen oder Geschäft neu eröffnen, bieten wir Ihnen sehr nützliche Metallschneidewerkzeuge. Wir liefern Produkte an verschiedene Branchen.
Unser Hauptziel bei Wodenco ist es, Ihnen einen stressfreien Einkauf zu ermöglichen, der Ihnen Zeit und Geld spart. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Bitte kontaktieren Sie uns noch heute für ausführliche Informationen zu Wodenco-Dreheinsätzen.
Detaillierte Informationen zu Dreheinsätzen mit positivem Winkel und Spanbrechernut
| Zweck | Spanbrechernut | Genauigkeit | Empfohlene Schnittmenge | Merkmale/ Einfügen Form |
|
Präzisionsbearbeitung |
USF | G |
ap = 0,02 – 1,5 (mm) fn = 0,01 – 0,08 (mm/U)
|
Präzisionsdrehbearbeitung von Nuten
G-Level-Präzision, großes Spanwinkeldesign, scharfe Schneide, schnelleres Schneiden, es ist die bevorzugte Nut zum Präzisionsdrehen kleiner Wellenteile. |
| Rechts / Links | G | ap = 0,05 – 2,5 (mm)
fn = 0,03 – 0,25 (mm/U) |
Empfohlene Nutenart zum Feinbohren Einsätze
G-Level-Präzision, scharfe Kante, kleiner Spitzenbogen, verhindert wirksam Vibrationen während der Bearbeitung, geeignet für Präzisionsbohren und Präzisionsbearbeitung des Außenkreises. |
|
| SF | G | ap = 0,05 – 1 (mm)
fn = 0,05 – 0,3 (mm/U) |
Präzisionsbearbeitungsnutentyp erfüllt hohe Anforderungen an den Spanbruch
G-Level-Präzision, es ist die erste Wahl für die Präzisionsbearbeitung |
|
| Fertigbearbeitung | HF | M | ap = 0,1 – 2 (mm)
fn = 0,05 – 0,3 (mm/U)
|
Eine universelle Schlichtnut
Präzision auf M-Niveau, geeignet für die Innen- und Außenbearbeitung von Stahl, Gusseisen und anderen Materialien. |
| EF | M | ap = 0,1 – 2 (mm)
fn = 0,05 – 0,3 (mm/U)
|
Empfohlener Nuttyp für die Endbearbeitung der Klasse M Edelstahl Materialien
M-Level-Präzision, scharfe Kante, geeignet für die Endbearbeitung von Edelstahl, Weichstahl und anderen viskosen Materialien. |
|
| NF | E, G | ap = 0,05 – 1 (mm)
fn = 0,05 – 0,2 (mm/U)
|
Empfohlener Nuttyp für die Endbearbeitung der Klasse S hitzebeständig Legierung und Titanlegierung Materialien
E- und G-Präzision, scharfe Kante, geeignet für die Endbearbeitung von Innenlöchern und Außenkreisen aus Hochtemperaturlegierungen. |
|
| Vorbearbeitung | HM | M | ap = 1 – 4 (mm)
fn = 0,2 – 0,5 (mm/U) |
Vorschlichten von Nuten mit starker Allgemeingültigkeit
Präzision auf M-Niveau, geeignet für die Vorschlichtbearbeitung von Innenlöchern und Außenkreisen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien. |
| EM | M | ap = 1 – 4 (mm)
fn = 0,2 – 0,5 (mm/U) |
Empfohlener Nuttyp für Vorschlichten der Klasse M Edelstahl Materialien
Genauigkeit auf M-Niveau, die Elastizität der Schneide ist besser als bei EF und die Bearbeitungseffizienz ist höher als bei EF. |
|
| Durchgehende Nut | M | ap = 1 – 8 (mm)
fn = 0,2 – 0,6 (mm/U) |
Vorschlichten von Nuten mit starker Allgemeingültigkeit
Präzision auf M-Niveau, geeignet zum Profilieren von Stahl, Gusseisen und anderen Materialien. |
|
| Gusseisenverarbeitung | Rillenlos | M, G | ap = 0,3 – 12 (mm)
fn = 0,05 – 0,5 (mm/U) |
Für die Gusseisenbearbeitung
Präzision auf M- und G-Niveau, hohe Schneidkantenfestigkeit, geeignet für die Innenloch- und Außenkreisbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen. |
| Schruppbearbeitung | Personalwesen | M | ap = 3 – 7 (mm)
fn = 0,3 – 0,7 (mm/U) |
Allgemeiner Nuttyp für die Grobbearbeitung
Präzision der Stufe M, geeignet für die Grobbearbeitung von Innenlöchern und Außenkreisen aus Stahl, Edelstahl, Gusseisen und anderen Materialien. |
| Spezieller Nuttyp | M | ap = 3 – 10 (mm)
fn = 0,3 – 1,2 (mm/U) |
Empfohlener Nuttyp für die Schwerlastbearbeitung der Klasse P Stahl Materialien
Einseitige Spanbrechernut der Stufe M, starke Schneide, hohe Sicherheit, Profilierungs-Schruppbearbeitung bevorzugt. |
|
| Bearbeitung von Aluminiumlegierungen | LC-Aluminiumlegierung | G | ap = 0,02 – 4,8 (mm)
fn = 0,05 – 0,5 (mm/U) |
Aluminium-Bearbeitungsnutentyp
Genauigkeit auf H-Niveau. Große Spanwinkel und Freiwinkel machen die Schneidkante der Wendeschneidplatte schärfer und das Schneiden ist zügiger, während gleichzeitig ein effektiver Spanbruch der Wendeschneidplatte gewährleistet wird. |
| LH Bearbeitung von Aluminiumlegierungen | G | ap = 0,1 – 8 (mm)
fn = 0,1–0,5 (mm/U) |
Spezielle Nut für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen
G-Level-Präzision, großer Frontwinkel, Oberflächenpolitur verhindern wirksam Aufbauschneidenbildung und ermöglichen eine hochwertige Oberflächenbearbeitung und lange Lebensdauer. |
|
| Superharter Einsatz | Rillenlos | G | ap = 0,05–0,5 (mm)
fn = 0,05 – 0,3 (mm/U) |
Speziell für Werkstoffe mit hoher Härte und Nichteisenmetalle
G-Level-Präzision, PCBN und PCD-Superhartmaterialien werden mit der Hartmetallmatrix verschweißt. Dies ist die Lösung für hohe Härte und Nichteisenmetallverarbeitung. |
T TTyp Ppositiv AWinkel Dreheinsätze Größenvergleichstabelle
| T-Typ positiver Winkel | (ISO) | (Zoll) | Spanbrecher |
| Form einfügen | |||
| TPGT-Drehmaschineneinsatz
TPGH-Drehmaschineneinsatz TPGB-Drehmaschineneinsatz |
06T102 | 1.2(1.2)0 | -SF, -HF, -EF, -HM, -EM, -HR, -LH |
| 06T104 | 1.2(1.2)1 | ||
| 06T108 | 1.2(1.2)2 | ||
| 090202 | 1.8(1.5)0 | ||
| 090204 | 1.8(1.5)1 | ||
| 090208 | 1.8(1.5)2 | ||
| 110202 | 2(1.5)0 | ||
| 110204 | 2(1.5)1 | ||
| 110208 | 2(1.5)2 | ||
| 110302 | 220 | ||
| 110304 | 221 | ||
| 110308 | 222 | ||
| 16T302 | 30 | ||
| 16T304 | 31 | ||
| 16T308 | 32 | ||
| 16T312 | 33 | ||
| 160400 | 330 | ||
| 220408 | 432 | ||
| 220412 | 433 | ||
| 220416 | 434 | ||
| 270408 | 532 | ||
| 270412 | 533 | ||
| 330612 | 643 | ||
| 330616 | 644 |
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