Wodenco Hartmetalleinsätze
Wodenco Positiver Winkel CNC-Einsatz

CNC-Einsätze mit positivem Winkel verfügen über einen breiten Verarbeitungsbereich, mit dem normaler Stahl, rostfreier Stahl und Austenit verarbeitet werden können.

Effektiver Spanbruch vom Feinschlichten bis zur mittleren Bearbeitung.

Professionelle Wodenco-CNC-Einsätze mit positivem Winkel

Wodenco bietet CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel an, die aus hochwertigen Hartmetallsorten für eine längere Lebensdauer und eine glattere Oberfläche hergestellt werden. Wir verfügen über das modernste Fertigungssystem, mit dem wir CNC-Wendeschneidplatten mit innovativem Design und hoher Qualität herstellen können. Die Schneide von CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel ist scharf und glatt. Sie eignet sich besonders zum Drehen von Innenlöchern.

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Wodenco CNC-Einsätze

CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel eignen sich besonders zum Drehen von Innenlöchern.

Bei Werkzeugmaschinen mit geringer Leistung und geringer Systemsteifigkeit sollten CNC-Einsätze mit positivem Winkel bevorzugt werden.

Wodenco Positiver Winkel CNC-Einsatz

Wodenco CNC-Einsätze werden in Einsätze mit positivem und negativem Winkel unterteilt. Ein Einsatz mit positivem Winkel bedeutet, dass der Einsatz einen hinteren Winkel hat, was ein üblicher einseitiger Einsatz ist. Ein Einsatz mit negativem Winkel bedeutet, dass der Einsatz keinen hinteren Winkel hat und beide Seiten des Einsatzes verwendet werden können.

Wodenco Positive Angle CNC-Einsätze bestehen aus hochwertigen Hartmetallsorten für eine längere Lebensdauer und ein glatteres Finish. Installieren Sie sie in einem passenden Halter. Wenn eine Schneide stumpf wird, drehen Sie den Einsatz im Halter, um eine scharfe Schneide zu verwenden. Größere Spitzenwinkel und größere Spitzenradien sorgen für eine stärkere Schneide, führen jedoch zu stärkeren Vibrationen und einem raueren Finish.

CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel haben eine Kante, die kleiner als 90° ist, damit sie flach im Halter sitzen und so einen besseren Schnittabstand und ein besseres Finish als Wendeschneidplatten mit negativem Spanwinkel erzielen. Sie haben Schneidkanten auf einer Seite.

Die Schnitte von CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel sind scharf und glatt. Sie sind jedoch nicht für das intermittierende Drehen geeignet.

CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel haben einen großen Verarbeitungsbereich, mit dem normaler Stahl, rostfreier Stahl und Austenit verarbeitet werden können. Effektiver Spanbruch von der Feinbearbeitung bis zur mittleren Bearbeitung.

CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel eignen sich besonders zum Drehen von Innenlöchern.

Bei Werkzeugmaschinen mit geringer Leistung und geringer Systemsteifigkeit sollten CNC-Einsätze mit positivem Winkel bevorzugt werden.

 

Detaillierte Informationen zu CNC-Wendeschneidplatten mit positivem Winkel und Spanbrechernut

Zweck Spanbrechernut Genauigkeit Empfohlene Schnittmenge Merkmale/ Einfügen Form
 

 

 

 

 

Präzisionsbearbeitung

USF G  

ap = 0,02 – 1,5 (mm)

fn = 0,01 – 0,08 (mm/U)

 

Präzisionsdrehbearbeitung von Nuten

G-Level-Präzision, großes Spanwinkeldesign, scharfe Schneide, schnelleres Schneiden, es ist die bevorzugte Nut zum Präzisionsdrehen kleiner Wellenteile.

Rechts / Links G ap = 0,05 – 2,5 (mm)

fn = 0,03 – 0,25 (mm/U)

Empfohlene Nutenart zum Feinbohren Einsätze 

G-Level-Präzision, scharfe Kante, kleiner Spitzenbogen, verhindert wirksam Vibrationen während der Bearbeitung, geeignet für Präzisionsbohren und Präzisionsbearbeitung des Außenkreises.

SF G ap = 0,05 – 1 (mm)

fn = 0,05 – 0,3 (mm/U)

Präzisionsbearbeitungsnutentyp erfüllt hohe Anforderungen an den Spanbruch

G-Level-Präzision, es ist die erste Wahl für die Präzisionsbearbeitung

Fertigbearbeitung HF M ap = 0,1 – 2 (mm)

fn = 0,05 – 0,3 (mm/U)

 

Eine universelle Schlichtnut

Präzision auf M-Niveau, geeignet für die Innen- und Außenbearbeitung von Stahl, Gusseisen und anderen Materialien.

EF M ap = 0,1 – 2 (mm)

fn = 0,05 – 0,3 (mm/U)

 

Empfohlener Nuttyp für die Endbearbeitung der Klasse M Edelstahl Materialien

M-Level-Präzision, scharfe Kante, geeignet für die Endbearbeitung von Edelstahl, Weichstahl und anderen viskosen Materialien.

NF E, G ap = 0,05 – 1 (mm)

fn = 0,05 – 0,2 (mm/U)

 

Empfohlener Nuttyp für die Endbearbeitung der Klasse S hitzebeständig  Legierung und Titanlegierung Materialien

E- und G-Präzision, scharfe Kante, geeignet für die Endbearbeitung von Innenlöchern und Außenkreisen aus Hochtemperaturlegierungen.

Vorbearbeitung HM M ap = 1 – 4 (mm)

fn = 0,2 – 0,5 (mm/U)

Vorschlichten von Nuten mit starker Allgemeingültigkeit

Präzision auf M-Niveau, geeignet für die Vorschlichtbearbeitung von Innenlöchern und Außenkreisen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien.

EM M ap = 1 – 4 (mm)

fn = 0,2 – 0,5 (mm/U)

Empfohlener Nuttyp für Vorschlichten der Klasse M Edelstahl Materialien

Genauigkeit auf M-Niveau, die Elastizität der Schneide ist besser als bei EF und die Bearbeitungseffizienz ist höher als bei EF.

Durchgehende Nut M ap = 1 – 8 (mm)

fn = 0,2 – 0,6 (mm/U)

Vorschlichten von Nuten mit starker Allgemeingültigkeit

Präzision auf M-Niveau, geeignet zum Profilieren von Stahl, Gusseisen und anderen Materialien.

Gusseisenverarbeitung Rillenlos M, G ap = 0,3 – 12 (mm)

fn = 0,05 – 0,5 (mm/U)

Für die Gusseisenbearbeitung

Präzision auf M- und G-Niveau, hohe Schneidkantenfestigkeit, geeignet für die Innenloch- und Außenkreisbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen.

Schruppbearbeitung Personalwesen M ap = 3 – 7 (mm)

fn = 0,3 – 0,7 (mm/U)

Allgemeiner Nuttyp für die Grobbearbeitung

Präzision der Stufe M, geeignet für die Grobbearbeitung von Innenlöchern und Außenkreisen aus Stahl, Edelstahl, Gusseisen und anderen Materialien.

Spezieller Nuttyp M ap = 3 – 10 (mm)

fn = 0,3 – 1,2 (mm/U)

Empfohlener Nuttyp für die Schwerlastbearbeitung der Klasse P Stahl Materialien

Einseitige Spanbrechernut der Stufe M, starke Schneide, hohe Sicherheit, Profilierungs-Schruppbearbeitung bevorzugt.

Bearbeitung von Aluminiumlegierungen LC-Aluminiumlegierung G ap = 0,02 – 4,8 (mm)

fn = 0,05 – 0,5 (mm/U)

Aluminium-Bearbeitungsnutentyp

Genauigkeit auf H-Niveau. Große Spanwinkel und Freiwinkel machen die Schneidkante der Wendeschneidplatte schärfer und das Schneiden ist zügiger, während gleichzeitig ein effektiver Spanbruch der Wendeschneidplatte gewährleistet wird.

LH Bearbeitung von Aluminiumlegierungen G ap = 0,1 – 8 (mm)

fn = 0,1–0,5 (mm/U)

Spezielle Nut für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen

G-Level-Präzision, großer Frontwinkel, Oberflächenpolitur verhindern wirksam Aufbauschneidenbildung und ermöglichen eine hochwertige Oberflächenbearbeitung und lange Lebensdauer.

Superharter Einsatz Rillenlos G ap = 0,05–0,5 (mm)

fn = 0,05 – 0,3 (mm/U)

Speziell für Werkstoffe mit hoher Härte und Nichteisenmetalle

G-Level-Präzision, PCBN und PCD-Superhartmaterialien werden mit der Hartmetallmatrix verschweißt. Dies ist die Lösung für hohe Härte und Nichteisenmetallverarbeitung.

 

C TTyp Ppositiv AWinkel CNC-Einsatz Größenvergleichstabelle

C-Typ positiver Winkel   (ISO) (Zoll) Spanbrecher
Form einfügen
CCGT CNC-Einsatz

CCMT CNC-Einsatz

CCGX CNC-Einsatz

CCMW CNC-Einsatz

060202 2 (1.5) 0
060204 2 (1.5) 1 -SF
060208 2 (1.5) 2 -HF
09T302 3 (2.5) 0 -EF
09T304 3 (2.5) 1 -HM
09T308 3 (2.5) 2 -EM
120404 431 -HR

 

 

 

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