Komplettlösung Wodenco Coated Inserts Factory
Wodenco bietet beschichtete Einsätze an, die sowohl auf dem Inlands- als auch auf dem Auslandsmarkt 100%-Zufriedenheit in der Branche bieten. Wir haben CVD-Beschichtung, PVD-Beschichtung, schwarze Beschichtung, Mehrfachbeschichtung von Einsätzen und so weiter. Ultrafeine Beschichtung, bessere Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Die Beschichtungsoberfläche ist poliert und für die Verarbeitung viskoser Materialien geeignet.
Möchten Sie Ihre beschichteten Einsätze für spezielle Projekte anpassen? Kontaktieren Sie uns noch heute!
Wodenco: Ihr zuverlässiger Lieferant beschichteter Einsätze in China
Als erfahrener Hersteller in der Forschung und Herstellung beschichteter Einsätze ist Wodenco stets bereit, Ihnen zuverlässige Werkzeugprodukte und -lösungen zu liefern. Wodenco hat in den letzten 10 Jahren das Vertrauen von Kunden aus aller Welt gewonnen. Dank hochwertigem Material, hochtechnologischer Ausrüstung und einem zuverlässigen Qualitätsprüfsystem haben wir uns sowohl auf dem Inlands- als auch auf dem Auslandsmarkt einen beständigen Ruf erarbeitet. Wir möchten Ihnen alle Lösungen bieten, die Sie in der Branche benötigen. Wodenco hat sich der Herstellung zuverlässiger Produkte und Dienstleistungen für Schneidwerkzeuge verschrieben.
Schicken Sie uns noch heute eine E-Mail mit Ihren eigenen Anforderungen!
- Herstellung
I. CVD-beschichtete Einsätze von Wodenco

- TiN mit goldener Farbe auf der Oberfläche kann die Reibung verringern und für Verschleißerkennung sorgen.
- Die Al2O3Die Abscheidungsschicht mit spezieller Struktur verfügt über die beste Wärmebarriereleistung, die die plastische Verformungsbeständigkeit der Einsatzmatrix beim Hochgeschwindigkeits-Trockenschneiden gewährleisten kann.
- Die TiCN-Schicht wirkt verschleißhemmend, wodurch die Verschleißfestigkeit der Rückseite des Einsatzes erhöht wird.
- Mithilfe der Gradientsintertechnologie werden die Schlagfestigkeit und die Verschleißfestigkeit der Schneide verbessert, um so die Widerstandsfähigkeit der Schneide gegen Beschädigungen zu erhöhen.
Die Karbide mit spezieller Kristallstruktur verbessern die Warmhärte der Einsatzmatrix und erhöhen die Hochtemperaturbeständigkeit des Einsatzes.
SP4115
Die Kombination aus hochverschleißfester Matrix und MT-TiCN, dickem Al2O3, TiN-Beschichtung, geeignet für die Stahlveredelung.
CK3115
Die hervorragende Kombination aus hochverschleißfester Matrix und MT-TiCN, dickem Al2O3Die TiN-Beschichtung eignet sich für die Schlichtbearbeitung und Vorschlichtbearbeitung von Gusseisenwerkstoffen.
SP4215
Die hervorragende Kombination aus zäher Matrix mit guter Kantensicherheit und MT-TiCN, dicker Al2O3, TiN-Beschichtung. Geeignet für die Vorschlichtbearbeitung von Stahl.
SM2115
Die spezielle Strukturmatrix in Kombination mit TiCN, dünnen Al2O3 und die TiN-Beschichtung weist eine gute Beständigkeit gegen Diffusionsverschleiß, plastische Verformung und Stöße auf. Sie eignet sich zum Schlichten, Vorschlichten und Schruppen von Edelstahl.
SP4315
Die Kombination einer hochfesten und plastischen Verformungsbeständigkeit aufweisenden Matrix mit MT-TiCN,2O3 und die TiN-Beschichtung weist eine gute Zähigkeit und Beständigkeit gegen plastische Verformung auf, was sie für die Grobbearbeitung von Stahl geeignet macht.
SM2215
Die Matrix mit guter Zähigkeit und Festigkeit kombiniert mit TiCN, dünnem Al2O3 und die TiN-Beschichtung eignet sich für die Vorschlicht- und Grobbearbeitung von Edelstahl.
II. Wodenco bMangel MantelEd. einfügen SM-Serie
Ein neuer Durchbruch in der Edelstahl-Drehtechnologie
SM2135
Die beste Wahl für Hochgeschwindigkeitsschneiden von rostfreiem Stahl in gutem Zustand.
Beschichtung
- CVD-Beschichtung, eine fortschrittliche Feinstbeschichtungstechnologie, verbessert die Verschleißfestigkeit des Einsatzes erheblich.
- Durch die spezielle Behandlungstechnologie der Übergangsschichten wird die Bindung der Mehrschichtbeschichtung stärker.
- Die Beschichtungsoberfläche ist extrem glatt und weist eine hervorragende Reibungsleistung auf, wodurch die Bildung von Tumoren verringert wird.
Matrix
- Durch die Hinzufügung hochtemperaturbeständiger Komponenten weist der Einsatz eine äußerst hohe Beständigkeit gegen plastische Verformungen und eine höhere Warmhärte auf.
- Die einzigartige Herstellungstechnologie verbessert die Hochtemperaturzähigkeit und Verschleißfestigkeit der Matrix.
SM2235
Ideale Marke zum Drehen von rostfreiem Stahl mit großer Schnitttiefe und großem Vorschub unter schwierigen Arbeitsbedingungen.
Beschichtung
- Ultrafeine Beschichtung, bessere Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
- Die optimierte Eigenspannungsauslegung sorgt für hervorragende Zähigkeit und Rissbeständigkeit.
- Die Beschichtungsoberfläche ist poliert und für die Verarbeitung viskoser Materialien geeignet.
Matrix
- Dank der Matrix aus graduellem Hartmetall weist der Einsatz eine bessere Schlagfestigkeit und eine höhere Schneidkantenfestigkeit auf.
III. Wodenco bMangel MantelEd. einfügen SP Serie
Gleichzeitige Realisierung einer höheren Stahlschnittgeschwindigkeit und einer längeren Lebensdauer der Wendeschneidplatte
Perfekte Einheit aus Zähigkeit und plastischer Verformungsbeständigkeit
SP4125
Die dicken TiCN- und Al-2O3 Die Beschichtung kann die Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit erheblich verbessern, was die ideale Wahl für Hochgeschwindigkeitsschneiden von der Stahlveredelung bis zur Vorveredelung ist. Die Schnittgeschwindigkeit kann um mehr als 251 TP3T erhöht werden. Bei gleicher Schnittgeschwindigkeit kann die Standzeit auf mehr als 301 TP3T erhöht werden.
SP4225
Mit dickem TiCN und Al2O3 Beschichtung, hat eine hohe plastische Verformungsbeständigkeit und Schneidkantenfestigkeit und ist die allgemein bevorzugte Marke für Stahl von der Endbearbeitung bis zur Grobbearbeitung. Unter den Bedingungen hoher Abtragsraten, Schnittparameter oder unerwünschter Arbeitsbedingungen kann ein umweltfreundlicheres Trockenschneiden erreicht werden. Unter denselben Schnittbedingungen kann die Schnittgeschwindigkeit um mehr als 25% erhöht werden. Bei derselben Schnittgeschwindigkeit kann die Lebensdauer der Wendeschneidplatte um mehr als 30% erhöht werden.
IV. Wodenco bMangel MantelEd. einfügen CK Serie
Die erste Wahl für die schnelle und effiziente Bearbeitung von Gusseisen
- Durch die Kombination aus dicker Beschichtung und harter, schlagfester Matrix weist der Einsatz eine stabile Hochtemperaturleistung und gute Schlagfestigkeit auf, wodurch die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeits- und Vorschubbearbeitung von Gusseisen erfüllt und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit des Einsatzes verbessert werden können.
- Das glänzende, komplett schwarze Produkt ist leicht zu erkennen.
Signifikante Wirkung
- Steigerung der Produktionseffizienz. Die Beschichtung und das Substrat sind für das Hochgeschwindigkeits- und Hochvorschubschneiden von Gusseisen geeignet. Die Schnittgeschwindigkeit kann um 30% – 40% erhöht werden.
- Die wirtschaftlichen Kosten werden reduziert und die Lebensdauer um nahezu 40%-50% erhöht.
- Hohe Verarbeitungsstabilität.
CK3025
CVD-Beschichtung Marke, glatte Oberfläche und ultrafeine Körner, (ultra-dicke Al2O3, dicke TiCN-Beschichtung kombiniert mit hartem Substrat. Es zeigt eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit beim trockenen Hochgeschwindigkeitsschneiden von Grauguss.
CK3125
CVD-Beschichtung Marke, gute Abplatzbeständigkeit, (mittlere Dicke Al2O3 + dicke TiCN-Beschichtung wird mit hartem Substrat kombiniert. Es eignet sich für das Drehen von Gusseisen mit mittlerer und hoher Geschwindigkeit und hält leichten intermittierenden Schnitten bei mittlerer Geschwindigkeit stand. Diese Marke ist auch sehr allgemein einsetzbar, wenn sie zum Fräsen von Gusseisen verwendet wird.
CK3120
Die CVD-Beschichtung Marke, (dick Al2O3, dickes TiCN) wird mit einem harten Substrat kombiniert, das bei der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Sphäroguss eine gute Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweist.
CK3225
CVD-Beschichtung Marke, gute Anti-Stripping, (mittlere Dicke Al2O3 + dicke TiCN-Beschichtung wird mit hartem Substrat kombiniert. Es eignet sich für das Nassfräsen von Gusseisen (z. B. Sphäroguss) mit mittleren und niedrigen Geschwindigkeiten mit hohen Anforderungen an die Zähigkeit und eignet sich auch zum Drehen unter intermittierenden Bedingungen.
V. Empfohlene Kombination von Markennummerund Spanbrechernut
| Stahl Bearbeitung | Edelstahlm Bearbeitung | Gusseisen Bearbeitung | |||||
| Markennummer | Spanbrechernut | Markennummer | Spanbrechernut | Markennummer | Spanbrechernut | ||
| SP4115 | Verteidigung | SM2115 | EF | CK3025 | Slotless | ||
| SP4125 | EM | PM | |||||
| ER | |||||||
| SP4215 | DM PM | CK3120 | Slotless | ||||
| SP4225 | SM2135 | EF | PM | ||||
| EM | |||||||
| SP4215 | DR (doppelseitig) | CK3125 | Slotless | ||||
| SP4225 | SM2215 | EM | |||||
| ER | CK3225 | Slotless | |||||
| SP4315 | DR | ||||||
| SM2235 | EM | ||||||
| SP4315 | HDR | ER | |||||
VI. Empfohlene Schnittmenge
| Werkstückstoff | Bearbeitung Reichweite | Markennummer | Empfohlene Schnittgeschwindigkeit (M/Min) |
| Stahl | Fertigstellung | SP4115 | 180-460 |
| SP4125 | 220-500 | ||
| Vorschlichten | SP4215 | 160-440 | |
| SP4225 | 180-480 | ||
| Schruppen | SP4315 | 130-380 | |
| Edelstahl | Fertigstellung | SM2115 SM2135 SM2215 SM2235 | 110-280 |
| Vorschlichten | |||
| Schruppen | |||
| Gusseisen | Fertigstellung | CK3025 | 200-500 |
| CK3120 | 200-480 | ||
| Vorschlichten | CK3115 | 180-450 | |
| CK3125 | 190-450 | ||
| Schruppen | CK3225 | 150-380 |
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I. Wodenco PVD Cgeflogen CArbid
Erleichtert die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe
Neue Marke für Nanobeschichtungen
- Die spezielle Beschichtungstechnologie glättet die Wendeplattenoberfläche, verringert die Reibung und erleichtert die Spanabfuhr.
- Die einzigartige nanostrukturierte Beschichtung ist enger mit der Matrix verbunden und weist eine höhere Zähigkeit und Härte auf.
- Gute thermische und chemische Stabilität bietet einen wirksameren Schutz der Schneide.
Die Hochleistungs-TiAIN-Beschichtung mit Nanostruktur sorgt dafür, dass der Einsatz eine extrem hohe Zähigkeit und Härte aufweist. Die einzigartige Beschichtungstechnologie verleiht dem Einsatz eine glatte Oberfläche und hohe Verschleißfestigkeit. Die hervorragende thermische und chemische Stabilität bietet einen wirksamen Schutz für die Schneide.
T1120
Die nc-TiAIN-Beschichtung in Kombination mit einer Feinpartikelmatrix eignet sich für die Endbearbeitung aller Arten von Materialien sowie die Endbearbeitung und Vorbearbeitung von Superlegierungen.
T1220
Die nc-TiAIN-Beschichtung wird mit der starken und dehnbaren Matrix aus ultrafeinen Partikeln kombiniert und eignet sich zum Fein- und Halbfeindrehen verschiedener verarbeiteter Materialien und zum Schruppdrehen von Superlegierungen.
T1320
Die Kombination aus nc-TiAIN-Beschichtung und robuster Hartmetallmatrix eignet sich zum Schneiden und Nuten aller Arten von verarbeiteten Materialien und bietet die perfekte Kombination aus Sicherheit und Verschleißfestigkeit.
T1150
Marke der PVD-Beschichtung für die Endbearbeitung und Vorbearbeitung schwer zerspanbarer Materialien
Die PVD-Beschichtungsmarke, eine neue Mehrkomponentenbeschichtung auf TiAIN-Basis, weist eine höhere Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Geeignet für alle Arten von feuerfesten Legierungen, Superlegierungen, hitzebeständigen Legierungen und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien beim Schlichten und Vorschlichten.
T1250
Marke der PVD-Beschichtung für die Edelstahlveredelung
Es eignet sich für die Bearbeitung von Bereichen mit relativ kleinen Teilen und hohen Anforderungen an die fertige Oberfläche.
Die ultrafeine Nanobeschichtung auf TiAIN-Basis mit verschleißfesten und hochtemperaturbeständigen Elementen bietet mit ihrer hohen Beschichtungshärte und hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit einen wirksamen Schutz für die Schneide. Durch die spezielle Beschichtungsbehandlungstechnologie werden Beschichtung und Matrix besser miteinander verbunden und eignen sich zum Schlichtdrehen von Edelstahlmaterialien.
II. Empfohlene Kombination von Markennummerund Spanbrechernut
| Stahl Bearbeitung | Edelstahl Bearbeitung | Gusseisen Bearbeitung | |||||
| Markennummer | Spanbrechernut | Markennummer | Spanbrechernut | Markennummer | Spanbrechernut | ||
| T1220 | DM | T1220 | EF | T1120 | NF | ||
| T1250 | T1150 | ||||||
| T1220 | EM | T1120 | NM | ||||
| T1250 | T1150 | ||||||

















