الحل الشامل لمصنع قطع وودنكو
تقدم شركة Wodenco أدوات القطع التي توفر رضا العملاء في السوق المحلية والخارجية على حد سواء. لدينا نظام تصنيع متقدم يسمح لنا بإنتاج أدوات القطع بتصميمات وجودة مبتكرة. لقد وصلت أدوات القطع الخاصة بنا إلى أقصى درجات الصلابة، ولديها حجم وشكل ثابتين أثناء التشغيل.
هل تحتاج إلى تخصيص ملحقات القطع الخاصة بك لمشاريع خاصة؟ اتصل بنا اليوم!
Wodenco: مورد قطع الإدخالات الموثوق به في الصين
بصفتنا شركة مصنعة متمرسة في مجال البحث وتصنيع أدوات القطع، فإن شركة Wodenco مستعدة دائمًا لتقديم منتجات وحلول أدوات موثوقة لك. لقد حظيت شركة Wodenco بثقة العملاء من جميع أنحاء العالم في السنوات العشر الماضية. وبفضل المواد عالية الجودة والمعدات عالية التقنية ونظام اختبار الجودة الموثوق به، حققنا سمعة ثابتة في السوق المحلية والخارجية. نهدف إلى توفير جميع الحلول التي تحتاجها في الصناعة. تلتزم شركة Wodenco بإنتاج منتجات وخدمات أدوات القطع الموثوقة.
أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا وأرسل متطلباتك الخاصة اليوم!
- تصنيع
ملحقات القطع من وودنكو
تعد شركة Wodenco هي خيارك الأول لتصنيع وتوريد أدوات القطع في الصين. أدوات القطع من شركة Wodenco مصنوعة من مادة صلبة توفر صلابة عالية وصلابة حرارية جيدة ومقاومة مثالية للتآكل والتلف. يمكنك الحصول على مجموعة واسعة من أدوات القطع بجميع الأنواع والأحجام.
تعد شركة Wodenco مصنعًا متخصصًا في قطع الحشوات، وتقدم حلولاً شاملة. بدءًا من الإنتاج والتطوير والتصدير والتسويق وجميع الخدمات العامة، يمكننا إنجاز كل ذلك.
في الواقع، لدينا أحدث التقنيات مثل مطحنة الكرات القابلة للإمالة، وآلة الضغط الذاتي الكهربائية CNC، وآلة الطحن المحيطية، وآلة التخميل التلقائية، وغير ذلك الكثير.
تتميز قطع القطع من Wodenco بمقاومة ممتازة للتمزق والتآكل. كما أن تصميمها قادر على تجنب عيب التشقق أثناء لحام السبائك وبالتالي إطالة عمر القوالب الهندسية مقارنة بفولاذ الأدوات المصنوع من السبائك.
بالإضافة إلى ذلك، تعمل حشوات القطع من Wodenco على تسهيل عملية قطع الشفرات بشكل مستمر، مما يعطي نتيجة ثابتة للتحكم في الرقائق. كما تتمتع بمقاومة كبيرة للأكسدة والتآكل. يمكن للحشوات مقاومة التآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والجو.
لتلبية احتياجاتك التجارية أو مشروعك الخاص، تعد شركة Wodenco هي الشركة المصنعة التي يمكنك الاعتماد عليها في الصين. نحن نقدم أفضل أنواع القطع الملحقة المثالية لأي تطبيق.
علاوة على ذلك، تتميز حشوات القطع من Wodenco بهشاشة عالية. ولا توجد حاجة لعمليات أخرى مثل إعادة الطحن والقطع بعد التلبيد والتشكيل المعدني. كما تعمل على تحسين سلاسة القطع وخدمة الشفرة.
تتميز أدوات القطع لدينا بالفعالية في الاستخدام في أعمال الطحن الخشنة والقطع المتوسطة إلى الثقيلة. ولا تؤثر على البيئة عند الاستخدام. كما نقوم بتصنيع أدوات القطع بطلاء مركب ويمكن استخدامها لقطع المعادن غير الحديدية.
إلى جانب قطع الإدخالات، لدينا أيضًا قطع إدخالات الدوران، وإدخالات CNC، وإدخالات الطحن القابلة للفهرسة، وإدخالات خاصة، ومنتجات ذات شكل خاص غير قياسي، وإدخالات القطع بالطحن العمودي.
باستخدام المواد الخام الأسمنتية عالية النقاء، يمكن لشركة Wodenco إنتاج مجموعة متنوعة من قطع الإدخالات التي تلبي متطلباتك.
تشارك شركة Wodenco في تصنيع ملحقات القطع منذ أكثر من 10 سنوات. ويمكن للشركة إدارة طلبات ODM وOEM.
تتأكد شركة Wodenco من أن منتجها حصل على شهادة نظام الجودة ISO9001. لقد كنا نصنع قطعًا عالية الجودة ومنتجات أخرى لسنوات عديدة.
لقد حققت شركتنا سمعة طيبة في السوق المحلية والخارجية. وقد قامت شركة Wodenco بالفعل بتوزيع ملحقات القطع الخاصة بنا في بلدان مختلفة حول العالم.
تقدم شركة Wodenco قطعًا داخلية توفر رضا العملاء وفقًا لمعايير 100%. يبلغ إنتاجنا السنوي أكثر من 20 مليون قطعة. الجودة والكمية ليست مشكلة بالنسبة لنا. نستخدم فقط آلات عالية التقنية لإنتاج قطع داخلية.
للحصول على قطع عالية الجودة، فإن Wodenco هو خيارك الأفضل. أرسل لنا استفسارًا اليوم لمزيد من المعلومات.
معلومات تفصيلية عن ملحقات القطع بزاوية سلبية مع فتحة
| طلب | أخدود قاطع الرقائق | دقة | كمية القطع الموصى بها | المميزات/شكل الإدخال الدوار |
| تشطيب الآلات | سان فرانسيسكو | م | ap=0.05~1(مم)
fn=0.05~0.35(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به لتشطيب الفولاذ الصلب من الفئة P
يتميز أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M بأداء كسر رقائق ممتاز عند معالجة الفولاذ المعتدل من الفئة P والفولاذ الكربوني المتوسط، ويمكنه الحصول على سطح نهائي عالي الجودة. |
| دي إف
|
م | ap=0.3~2(مم)
fn=0.05~0.35(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به لتشطيب مواد الفولاذ من الفئة P
أخدود كسر الرقائق ثنائي الجوانب على مستوى M، نطاق تشغيل مثالي للتشطيب، سطح عالي التشطيب |
|
| إي أف
|
م | ap=0.05~1(مم)
fn=0.05~0.3(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به لتشطيب مواد الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة M
أخدود الكسارة ثنائي الجانب على مستوى M، الحافة الحادة، يحل بشكل فعال صعوبات معالجة كسر رقاقة الفولاذ المقاوم للصدأ، وظاهرة الالتصاق، وتصلب السطح، وما إلى ذلك، والحصول على سطح نهائي عالي الجودة. |
|
| ن ف
|
هـ | ap=0.1~1(مم)
fn=0.05~0.3(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به لتشطيب سبائك الفئة S المقاومة للحرارة، مواد سبائك التيتانيوم
يتميز أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى E بمزايا دقة النقل العالية، والوقاية من العمل الشاق، ومقاومة التآكل القوية، ويمكنه الحصول على دقة تصنيع عالية وسطح نهائي عالي الجودة. |
|
|
ممسحة
|
مجموعة العمل
|
م | ap=0.3~2(مم)
fn=0.1~0.4(مم/ر) |
تشطيب أخدود المسّاحة
يمكن لخندق كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M، مع تصميم ممسحة، الحصول على جودة سطح أفضل في التغذية العالية والكفاءة. |
| نصف تشطيب | د م
|
م | ap=1.5~5(مم)
fn=0.15~0.5(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به للتشطيب شبه النهائي لمواد الفولاذ من الفئة P
يتميز أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M بمزايا قوة القطع الصغيرة ونطاق كسر الرقائق الواسع، والذي يمكنه أيضًا الحصول على تأثير كسر رقاقة أفضل على الفولاذ السبائكي ذو اللزوجة العالية. |
| مساءً
|
م | ap=1.5~5(مم)
fn=0.15~0.5(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به للتشطيب شبه النهائي لمواد الفولاذ من الفئة P
أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M، مع قوة حافة أعلى من DM، مناسب للتشطيب شبه النهائي في ظروف العمل غير المستقرة، ويمكن استخدامه أيضًا في معالجة الحديد الزهر للحصول على قوة قطع أقل. |
|
| نيو مكسيكو
|
م | ap=0.1~1.5(مم)
fn=0.05~0.3(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به للتشطيب شبه النهائي لسبائك الفئة S المقاومة للحرارة، مواد سبائك التيتانيوم
يتميز أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M بمزايا دقة النقل العالية، ومنع التصلب العالي أثناء العمل ومقاومة التآكل، وكفاءة عمل أعلى من NF. |
|
| إم
|
م | ap=0.5~1.5(مم)
fn=0.1~0.3(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به للتشطيب شبه النهائي لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة M
يمكن أن يحل أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M بشكل فعال صعوبات معالجة ظاهرة كسر وتكسير رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ، والحصول على كفاءة معالجة أعلى من EF. |
|
| من خلال الأخدود | م | ap=1.5~5(مم)
fn=0.2~0.5(مم/ر) |
التشطيب شبه النهائي إلى التشغيل الخشن للفولاذ P والفولاذ المقاوم للصدأ M ومواد الحديد الزهر من الفئة K
أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M، يتميز بقوة حافة القطع الجيدة وتنوع الاستخدام. |
|
| التشغيل الخشن للحمل الخفيف | دكتور مزدوج الوجهين | م | ap=3~12(مم)
fn=0.3~0.8(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به للتشغيل الخشن للفولاذ P ومواد الحديد الزهر K تحت الأحمال الخفيفة
أخدود كسر الرقائق ثنائي الجانب على مستوى M، وهو الاختيار الأول للمعالجة الخشنة ذات الأحمال الخفيفة، ويمكن الحصول على معدل إزالة المعادن واقتصاد الحافة القاطعة. |
| التصنيع الخشن | ER أحادي الجانب / مزدوج الجانب | م | مزدوج الوجهين
ap= 2.5-8 (مم) fn=0.2-0.6(مم/ر) جانب واحد ap= 2.5-20 (مم) fn=0.2-1.2(مم/ر)
|
نوع الأخدود الموصى به للمعالجة الخشنة لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ من الفئة M
يتميز أخدود كسر الرقائق أحادي الجانب/ثنائي الجانب على مستوى M بمقاومة قوية للصدمات. يتميز تصميم الأخدود بأفضل نقطة توازن في سلامة الحافة والحدة، ويحل الصعوبات مثل حرارة القطع العالية وظاهرة الالتصاق في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، ويحقق كفاءة عالية. |
|
DR جانب واحد |
م | ap=3-15(مم)
fn=0.3-0.8 (مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به للمعالجة الخشنة لمواد الفولاذ من الفئة P
يتميز أخدود كسر الرقائق أحادي الجانب على مستوى M بسلامة عالية لحافة القطع، ويمكنه الحصول على معدل إزالة معدني عالي وقوة قطع منخفضة تحت عمق قطع كبير وتغذية أكبر. |
|
| تصنيع الأحمال الثقيلة | HDR جانب واحد | م | ap=5-15(مم)
fn= 0.3-1.0(مم/ر) |
نوع الأخدود الموصى به لتصنيع الأحمال الثقيلة لمواد الفولاذ من الفئة P
أخدود كسر الرقائق أحادي الجانب على مستوى M، حافة قوية، أمان عالي، مقاومة قوية للتشوه البلاستيكي تحت معدل إزالة المعادن العالي. |
| معالجة الحديد الزهر | بلا أخدود | م | ap=0.3-12(مم)
fn=0.05-0.6(مم/ر)
|
لمعالجة الحديد الزهر
إن قوة حافة القطع العالية على الوجهين على مستوى M هي الحل للتغلب على عوامل المعالجة غير المرغوب فيها مثل ثقب الرمل وإدراج الخبث في معالجة الحديد الزهر. |
| إدراج فائق الصلابة | بلا أخدود | ج | ap=0.05-0.5(مم)
fn=0.05-0.3(مم/ر) |
لمعالجة المواد ذات الصلابة العالية والمعادن غير الحديدية
يتم لحام المواد فائقة الصلابة من نوع G-level وPCBN وPCD بمصفوفة الكربيد الأسمنتية، وهي الحلول لمعالجة المواد ذات الصلابة العالية والمعادن غير الحديدية |
| إدراج السيراميك | بلا أخدود
|
ج | ap=0.1-3(مم)
fn= 0.05-0.4(مم/ر) |
لمعالجة الفولاذ المقسى والحديد الزهر والصلب والمواد الأخرى
يمكن استخدام شفرة السيراميك ذات الوجهين على مستوى G وزاوية الشفرة لمعالجة الفولاذ المقسى والحديد الزهر والصلب والمواد الأخرى في ظل ظروف معالجة مختلفة. |
س- نوع الزاوية السلبية قطع الحشوات جدول مقارنة الحجم
| زاوية سلبية من النوع S | (ايزو) | (بوصة) | كاسر الرقائق |
| إدراج الشكل | |||
| ملحق القطع SNMG
|
090304 | 321 | -DF، -SF، -EF، -PM،
-DM، -EM، -NM، -DR، -ER، -HDR |
| 090308 | 322 | ||
| 090312 | 323 | ||
| 120404 | 431 | ||
| 120408 | 432 | ||
| 120412 | 433 | ||
| 120416 | 434 | ||
| 150608 | 542 | ||
| 150612 | 543 | ||
| 150616 | 544 | ||
| 190412 | 633 | ||
| 190424 | 636 | ||
| 190612 | 643 | ||
| 190616 | 644 | ||
| 250724 | 856 | ||
| 250732 | 858 | ||
| 250924 | 866 | ||
| 250932 | 868 |
نوع حرف T زاوية سلبية القطع أناأدخل جدول مقارنة الحجم
| زاوية سلبية على شكل حرف T | (ايزو) | (بوصة) | كاسر الرقائق |
| إدراج الشكل | |||
| ملحق القطع TNMG
ملحق القطع TNMA |
113304 | 221 | -DF، -WG، -SF، -EF،
-PM، -DM، -EM، -DR، -ER، -HDR |
| 110308 | 222 | ||
| 160404 | 331 | ||
| 160408 | 332 | ||
| 160412 | 333 | ||
| 220404 | 431 | ||
| 220408 | 432 | ||
| 220412 | 433 | ||
| 220416 | 434 | ||
| 270608 | 542 | ||
| 270612 | 543 | ||
| 270616 | 544 |
زاوية سلبية على شكل حرف V جنطق أناأدخل جدول مقارنة الحجم
| زاوية سلبية على شكل حرف V | (ايزو) | (بوصة) | كاسر الرقائق |
| إدراج الشكل | |||
| ملحق القطع VNMG | 160404 | 331 | -DF، -EF، -SF، -NF،
-PM، -DM، -EM، -NM |
| 160408 | 332 | ||
| 160412 | 333 |















